[发明专利]一种铝液导流管

说明书

本发明公开了一种铝液导流管，属于铝铸造技术领域。一种铝液导流管，该铝液导流管为硅酸钙材料，制作方法包括如下步骤：取适量滑石粉，加水调成浆液，把所述硅酸钙材料的铝液导流管放入滑石粉浆液浸泡15－20min，捞出该铝液导流管，在温度为80－100℃的条件下烘烤50‑60min。该铝液导流管具有耐高温，强度高，变形极小，不仅热传导系数低，而且内壁不易附着铝液，使用寿命长等优点。

【技术领域】

本发明涉及铝及铝合金铸造领域，具体涉及一种铝液导流管。

【背景技术】

在铝及铝合金铸造生产中，常常需要借助导流管道将铝液由一端输送至另一端。现有的铝液导流管大都以金属或以金属为主的材料制成，由于制作材料及其制作工艺的原因，热传导系数高，管壁易于附着铝液，在输送铝液的过程中，铝液温度降幅太大而不能满足输送需求，铝液会不断冷却凝固在导流管内壁而影响管道的输送能力甚至堵塞导流管道。在重复使用过程中，这种现象尤为明显。

【发明内容】

针对上述所存在的技术问题，有必要提供一种不仅能够承受铝液高温，保持高强度不变形，而且热传导系数低，保温性好，内壁不易于结铝块的导流管。

本发明所采取的技术方案为：

一种铝液导流管，该铝液导流管为硅酸钙材料，制作方法包括如下步骤：取适量滑石粉，加水调成浆液，把所述硅酸钙材料的铝液导流管放入滑石粉浆液浸泡15－20min，捞出该铝液导流管，在温度为80－100℃的条件下烘烤50-60min。

进一步地，一种铝液导流管，所述硅酸钙材料主要由以下原料制成：石英粉、熟石灰、硅酸盐水泥及氧化镁，其制作方法步骤如下：

S1：按质量份取各原料，石英粉50－65份、熟石灰30－40份、硅酸盐水泥12－15份、氧化镁4－8份，加水搅拌均匀成料浆；

S2：把S1所得的料浆注入模具，脱水成样坯，把样坯用压力1.2-2.0MPa，温度250－300℃的蒸汽养护45－60min；

S3：取适量滑石粉，加水调成浆液，把S2所得的硅酸钙材料的样坯放入滑石粉浆液浸泡15－20min，捞出该样坯，在温度为80－100℃的条件下烘烤50-60min即得所述铝液导流管。

进一步地，一种铝液导流管，所述硅酸钙材料主要由以下原料制成：石英粉、熟石灰、硅酸盐水泥及氧化镁，其制作方法步骤如下：

S1：按质量份取各原料，石英粉50－65份、熟石灰30－40份、硅酸盐水泥12－15份、氧化镁4－8份，加水搅拌均匀成料浆；

S2：把S1所得的料浆注入模具，脱水成样坯，把样坯用压力1.2-2.0MPa，温度250－300℃的蒸汽养护45－60min，取出样坯，将样坯用温度1000－1200℃进行焙烧30－40min；

S3：取适量滑石粉，加水调成浆液，把S2所得的硅酸钙材料的样坯放入滑石粉浆液浸泡15－20min，捞出该样坯，在温度为80－100℃的条件下烘烤50-60min即得所述铝液导流管。

优选地，滑石粉浆液浓度为40％。

发本明具有如下积极效果：

1.该铝液导流管耐高温，耐腐蚀，高温铝液不与该铝液导流管发生化学反应。

2.该铝液导流管在高温条件下仍保持很高的强度，变形小，使用寿命长。

3.该铝液导流管热传导系数极低，保障铝液与外界热量传导极少，在导流过程中，铝液温度降幅低；再者，该铝液导流管内壁不易附着铝液，铝液不易于在内管壁或者开口处结成铝块，铝液导流通畅，反复使用仍保持很好的效果。

【具体实施方式】