[发明专利]一种稻麦秸秆石墨烯城轨合成闸瓦及其生产工艺

权利要求书

1.一种稻麦秸秆石墨烯城轨合成闸瓦，包括钢板和粘贴于钢板背面的摩擦块，其特征在于，所述钢板为弧形板，弧形板背面中部径向设置有弧形凸起，弧形凸起两侧分别粘贴有一所述摩擦块，两摩擦块间留设有散热槽；所述摩擦块为稻麦秸秆改性石墨烯摩擦块。

2.如权利要求1所述的一种稻麦秸秆石墨烯城轨合成闸瓦，其特征在于，所述稻麦秸秆改性石墨烯摩擦块包括以下组分：稻麦秸秆石墨烯溶液、银、二硫化钼、稀土盐、还原剂、树脂、棉纤维。

3.一种稻麦秸秆石墨烯城轨合成闸瓦的其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、制作稻麦秸秆改性石墨烯材料，称取以下重量份的组分：稻麦秸秆石墨烯溶液、银、二硫化钼、稀土盐、还原剂，将上述组分混合调制，再经干燥处理得到粉末状稻麦秸秆改性石墨烯材料，具体为：

1）将稻麦秸秆石墨烯溶液倒入密封熔炉内，添加银搅拌10分钟，温度保持在220℃；

2）冲入氯气至炉内压强为10兆帕，反应30分钟后开始搅拌，搅拌同时开始升温至1100℃，升温过程为3小时；恒温1小时后排出氯气；添加二硫化钼并搅拌，同时冲入氮气反应3小时；

3）降温至800℃，添加稀土盐并搅拌30分钟，恒温3小时；

4）降温到300℃，添加还原剂并搅拌1小时，恒温30分钟后排出氮气，再次加入还原剂，搅拌并自然降温到常温；

5）将炉内液体倒出，经干燥处理制得稻麦秸秆改性石墨烯；

步骤二、制作稻麦秸秆改性石墨烯棉线，将稻麦秸秆改性石墨烯材料和树脂按1:1.5比例混合均匀并加温至70℃得到混合液体，将棉纤维浸泡到所述混合液体里，将浸透后的棉纤维放入烤箱进行烘干处理，烘干处理温度为90℃、时间为2小时，再放入增强处理炉中进行增强处理，增强处理温度为600℃、时间为12小时，将增强处理后的棉纤维捻制成型，得到稻麦秸秆改性石墨烯棉线；

步骤三、制作稻麦秸秆改性石墨烯摩擦块，将稻麦秸秆改性石墨烯棉线切段，并放入模具中加温至150℃-170℃，通过油压机将加温后的稻麦秸秆改性石墨烯棉线压制成型，得到稻麦秸秆改性石墨烯摩擦块；

步骤四、机型加工，将稻麦秸秆改性石墨烯摩擦块根据车型进行磨削、开槽、清边、喷涂工序处理后粘贴于钢板，得到半成品闸瓦。

4.步骤五、成品增强处理，将得到的半成品闸瓦放入增强处理炉中进行增强处理，增强处理温度为300℃、时间为20小时。