[发明专利]一种左旋多巴造粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及医药生产设备领域，特别是一种左旋多巴造粉装置。

背景技术

液状的左旋多巴不仅不方便携带和运输，在使用的过程中容易产生损失，因此对左旋多巴进行干燥制成粉末是生产中用于左旋多巴的处理方式之一，而喷雾造粉左旋多巴是生产中采用多种辅助成型的方法之一，其基本原理是把液状原料，用喷雾器喷雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。传统的喷雾造粒塔的结构成本昂贵，同时热气流经过管道输送到喷雾塔中，管道出口较少，管道内风力较强，在喷雾塔内容易造成局部风力过大，局部风力较大，而局部风力小，左旋多巴和其载体在塔内容易部分凝结，进而导致其整体的成型效果差，颗粒直径不均匀，影响物料美观；部分左旋多巴粉末随着热气流聚集在物料塔顶部，堆积造成左旋多巴其的温度过高，由于温度过高造成烧、发侬。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种左旋多巴造粉装置，解决左旋多巴粉末温度高，堆积在一起会由于温度过高造成烧、发侬，及左旋多巴粉末自然降温易回潮的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种左旋多巴造粉装置，包括喷雾塔、振动装置、原料箱和水雾吸附器；喷雾塔其包括塔体、进风装置、抽风装置、压力喷头和出料口；所述塔体上部呈圆柱形结构，下部呈倒圆锥形结构，内部为中空结构；所述塔体上部和下部均设置有进风口，所述塔体中部设置有至少一个出风口；所述进风装置与所述进风口连接，所述抽风装置与所述出风口连接，所述出料口设置在所述塔体圆锥形结构底部，所述压力喷头设置在所述塔体上部；振动装置固定连接在所述塔体外侧壁，其包括振动架和振动电机，所述振动架固定在所述倒圆锥形结构外壁，所述振动电机固定于所述振动架上。原料箱出口与所述压力喷头连接，包括箱体、搅拌器、加热器、温度传感器、显示器及控制器；所述搅拌器设置在所述箱体内中部，所述加热器位于所述箱体底部，所述温度传感器位于所述箱体内壁，所述显示器位于所述箱体外部，所述显示器显示所述温度传感器检测到的原料温度，所述控制器控制所述搅拌器、加热器、温度传感器和显示器；水雾吸附器呈倒圆锥形结构，固定在所述喷雾塔内底部并位于所述出料口之上，其材料为吸水树脂，其圆锥面与所述喷雾塔下部倒圆锥结构间具有一间隙，其上设置有均匀密布的并上下惯通的通孔。

基于上述结构：原料在原料箱中进行搅拌、保温，由原料箱进到压力喷头，被压力喷头雾化，进风装置将冷风从喷雾塔顶部的进风口吹入喷雾塔，冷却气体进入使高温雾滴冷却，并在塔内向下沉降；喷雾塔底部的进风口同时进入冷气，冷气逆流向上吹扫雾滴，增加雾滴的冷却时间，使雾滴最终冷却成型，成为均匀的左旋多巴粉末，并落到喷雾塔下部，通过水雾吸附器将与左旋多巴粉末混合在一起的水雾进行吸附，左旋多巴粉末落在喷雾塔底部倒圆锥结构上，通过振动装置移动到出料口，防止在左旋多巴粉末的堆积。

进一步的，所述进风装置与所述进风口通过进风管连接，所述进风管上设置有第一流量控制阀；所述抽风装置与所述出风口通过出风管连接，所述出风管上设置有第二流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过第一流量控制阀和第二流量控制阀调节进风口的进风强度，控制左旋多巴粉末漂浮时间，调节左旋多巴粉末含水量。

进一步的，所述振动架呈网状倒圆锥形骨架状，所述振动架与所述塔体下部外辟紧贴连接；所述振动架上设置有一伸出板，所述振动电机固定在所述伸出板上。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过振动架与塔体倒圆锥形结构紧贴，可以加强塔体倒圆锥形结构强度。

进一步的，还包括吸尘箱和旋转分离器，所述进风装置进风处、吸尘箱、旋转分离器和抽风装置出风处通过通风管依次连接。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过吸尘箱和旋转分离器吸收塔体内空气的左旋多巴粉末，采用封闭式的空气循环方式，防止左旋多巴粉末排到大气中。

进一步的，所述原料箱出口与所述压力喷头通过保温管连接，所述保温管上设置有第三流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过保温管连接防止原料在原料箱到压力喷头过程中温度下降，左旋多巴粉末的质量。

进一步的，所述进风口与所述出风口结构均设置有滤筛网结构。

采用上述进一步方案的有益效果在于：通过滤筛网结构，防止塔体内左旋多巴粉末流失进入空气循环中。

进一步的，还包括进风分布器：管状，环绕所述塔体外圆柱面，所述进风装置均通过进风分布器与所述进风口连接，所述进风口环绕所述塔体均匀分布；