[发明专利]一种牙刷柄聚丙烯材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种牙刷柄聚丙烯材料及其制备方法。所述牙刷柄聚丙烯材料的组份及重量百分比为：抗冲聚丙烯98％(乙烯含量0.1～10％)，纳米级粉末橡胶0.1～0.5％，色母粒1.5～1.9％。根据本发明的牙刷柄聚丙烯材料，由于采用抗冲聚丙烯为主要原料，并通过加入纳米级粉末橡胶，在满足其韧性的基础上提高其刚性，使得产品的刚性指标提升10～20％，刚韧平衡性较为优异，本发明适合制造高端的牙刷柄产品，且制造工艺简单。

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯材料，特别是涉及一种牙刷柄聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

目前，市场上的牙刷柄全部采用注塑成型而制成。牙刷刷柄最好是长而直的，柄的中段要稍向上弯曲，并具有一定的弹性和固定的支点，最好能成弧形，选择带有防滑适握功能的牙刷是最好的。牙刷柄通常与牙刷头呈直线型，牙齿受力既均匀又便于竖刷，但有些特异型牙刷的刷柄设计有一定的曲度。牙刷柄形态易于把握。刷柄最好有防滑的橡胶，应当握持舒适，长短适中，并有适当的弹性，以缓冲刷牙时过大的力量，使牙刷具有足够的去除污力和按摩牙龈的力量，并可以避免由于刷牙力量大损伤牙龈。

聚丙烯是一种用量庞大的进口塑胶原料。关于牙刷柄注塑成型用聚丙烯原料，作为现代工艺的产品，聚丙烯工艺成熟，技术可靠，牙刷柄采用聚丙烯原料只是其众多用途的一种。目前市场上并无牙刷柄聚丙烯专用料，各厂家只是依据自身的性能评估进行筛选。利用通用的聚丙烯材料制成的牙刷柄较脆，易断裂。

发明内容

本发明的目的是提高牙刷柄聚丙烯材料的刚韧平衡性，提供一种牙刷柄聚丙烯材料及其制备方法，通过共混得到主要为含有纳米级粉末橡胶的抗冲聚丙烯。实现这一目的的途径是加入纳米级粉末橡胶，通过选取不同乙烯含量的抗冲聚丙烯来实现。

本发明采用的技术方案是：一种牙刷柄聚丙烯材料，所述牙刷柄聚丙烯材料的组份及重量百分比为：抗冲聚丙烯98％(乙烯含量0.1～10％)，纳米级粉末橡胶0.1～0.5％，色母粒1.5～1.9％。

本发明选择含有一定乙烯含量的抗冲聚丙烯，并通过加入一种纳米级粉末橡胶可在满足其韧性的基础上，提高其刚性。有关纳米级粉末橡胶的制备可参见中国专利CN00816450.9。

所述的抗冲聚丙烯中乙烯重量百分比含量0.1～10％。

所述的纳米级粉末橡胶可以是下列的至少一种：纳米级粉末全硫化天然橡胶，纳米级粉末全硫化丁苯橡胶，纳米级粉末全硫化羧基丁苯橡胶，纳米级粉末全硫化丁腈橡胶，纳米级粉末全硫化羧基丁腈橡胶，纳米级粉末全硫化聚丁二烯橡胶，纳米级粉末全硫化氯丁橡胶，纳米级粉末全硫化硅橡胶或纳米级粉末全硫化丙烯酸酯橡胶等。粉末的直径尺寸优选在20～500nm。

所述的一种牙刷柄聚丙烯材料的制备方法，其步骤如下：

(1)将抗冲聚丙烯(乙烯含量0.1～10％)、纳米级粉末橡胶和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌5～15分钟，高速混合器的速度为500～1500转/分；

(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在170～220℃，取出后风冷4～5小时，最后获得所述的牙刷柄聚丙烯材料。

技术效果：本发明的牙刷柄由于采用抗冲聚丙烯(乙烯含量0.1～10％)为主要原料，并加入含有纳米级粉末橡胶，使得产品的刚韧平衡性较为优异，与不加入纳米级粉末橡胶相比，其牙刷柄的刚性指标要提升10～20％，而且韧性变化不大，刚韧平衡性更为优异，本工艺适合制造高端的牙刷柄产品，且制造工艺简单。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本发明的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。

实施例1