[发明专利]一种印刷机的模具固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其是一种印刷机的模具固定装置。

背景技术

随着印刷技术的不断发展,印刷机渐渐成为行业的主流。在使用印刷机的过程中,需要使用到模具，模具是一种待生产产品形状或结构的原版，适用于大规模的印刷，使用非常广泛。现有技术中模具需要经常进行更换，而模具通常是由夹持装置来安装固定的，对模具进行更换势必要重新夹持稳固，但现有的模具夹持装置稳固性不高，而且拆卸困难，浪费人力和时间，不利于生产线的合理推进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种印刷机的模具固定装置，稳固性能好，便于拆卸，能够节约人力和时间，更加适用于大规模生产线。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种印刷机的模具固定装置，包括印刷模具，还包括用于夹持印刷模具的夹片，印刷模具上设置有用于安装夹片的螺丝孔，夹片可拆卸安装于螺丝孔上。

进一步，夹片包括顶面部和底面部，顶面部和底面部紧密相接。

进一步，底面部的形状和尺寸与螺丝孔的一致。

进一步，底面部为圆柱形状且具有与螺丝孔匹配的螺纹。

优选地，夹片的顶面部为矩形形状。

进一步，夹片和螺丝孔关于印刷模具的竖直方向上的中线呈对称设置。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种印刷机的模具固定装置，包括印刷模具和夹片，夹片用于夹持印刷模具并且可拆卸，印刷模具上设置有螺丝孔，螺丝孔能够很好地安装夹片，进一步保证了夹片与印刷模具通过螺丝孔能够稳定地连接于一起。因此，本发明的模具固定装置具有优秀的稳固性能，便于拆卸，能够节约人力和时间，更加适用于大规模生产线。

附图说明

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的实施方案。

图1是本发明的固定装置的结构示意图；

图2是图1中的夹片放大后的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种印刷机的模具固定装置，包括印刷模具1，还包括用于夹持印刷模具1的夹片3，印刷模具1上设置有用于安装夹片3的螺丝孔2，夹片3可拆卸安装于螺丝孔2上，螺丝孔2能够很好地安装夹片3，进一步保证了夹片3与印刷模具1通过螺丝孔2能够稳定地连接于一起，应当说明的是，夹片3并不是唯一可选的夹持装置，只要是能够达到本发明的目的，也可使用具有类似结构的夹具或是夹线组，本实施例中的印刷模具1为工业生产线上的标准模具。因此，本发明的模具固定装置具有优良的稳固性能，并且方便操作人员进行拆卸，能够大幅节约人力和时间，更加适用于大规模生产线。

其中，参照图2，夹片3包括顶面部31和底面部32，顶面部31和底面部32紧密相接，底面部32的形状和尺寸与螺丝孔2的一致，相比传统的固定装置，本实施例中的夹片3不是简单的整体完全一致的结构，而是分为了顶面部31和底面部32，传统的固定装置安装方式较为死板，不利于拆卸，而本实施例中的顶面部31在印刷过程中能够与印刷面相接合，进一步会对底面部32产生一个压力，从而使得底面部32能够更好地与螺丝孔2相接触，提高了印刷模具1的稳定性，而为了使底面部32与螺丝孔2保持良好地接触，所以在本实施例中将底面部32的形状和尺寸设置得与螺丝孔2的一致，防止两者出现接触错位而产生巨大的摩擦，甚至可能造成事故。

其中，参照图2，底面部32为圆柱形状且具有与螺丝孔2匹配的螺纹33，将底面部32设置为圆柱形状是为了与螺丝孔2进行更好的匹配，并且在拆卸的时候也更加方便，为了减小两者的接触摩擦，所以底面部32上设置有相应的螺纹33，这样整体上夹片3虽然不是螺钉，但能够起到“螺钉”的作用，而螺钉与螺纹33能够吻合，因此，这些设计进一步提高了夹片3的稳固性，也就保证了印刷模具1的高稳固性。

其中，参照图2，夹片3的顶面部31为矩形形状，由于矩形的接触面相对较大，每个基本单元受到印刷面的同样的力的作用下，整体上受力更大更均匀，于是顶部面对于底部面有着一个较大的推动力，促进了底部面与螺丝孔2间的连接，当然，这并不限定，顶面部31的形状也可以为圆形，三角形和其他多边形等，本领域的技术人员可根据受力程度的大小进行判断。

其中，参照图1，夹片3关于印刷模具1的竖直方向上的中线呈对称设置，这一设计是基于印刷模具1的整体来进行考虑的，如果出现固定不均匀的情况，则印刷模具1在生产过程中可能会向外脱落，而夹片3对称设置则保证了印刷模具1的基本单元都能够被固定住，不会出现固定不均匀的情况，当然，对称设置的方式并不限定，可以以水平方向上的中线对称，或者关于多条等分线的对称等。

以上内容对本发明的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不违背本发明精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形和替换都落入要求保护的本发明范围内。