[发明专利]一种可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备

说明书

技术领域

本发明涉及磁选传输装置技术领域，尤其涉及一种可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备。

背景技术

磁选是根据矿物磁性不同，从矿物中分离有用矿物的选别方法，通常将待选矿物按比磁化系数x的大小分为四类：强磁性矿物，x>3000×10-9m3/kg，主要有磁铁矿、钛磁铁矿和磁黄铁矿等；中等磁性矿物，x＝(600～3000)×10-9m3/kg，有钛铁矿、假像和半假象赤铁矿等；弱磁性矿物,x＝(15～600)×10-9m3/kg，主要有赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿和黑钨矿等；非磁性矿物，x<15×10-9m3/kg，有白钨矿、石英、长石、方铅矿、金和萤石等，磁选的工作原理是后，受到磁力和其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。

可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备就是一种矿物磁选装置，传统的可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备结构较为简单，磁选的效果较差，使得在进行矿石分选时还混杂着金属矿物。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备，包括底部固定架，所述底部固定架通过支撑架焊接有原料储存仓，且原料储存仓的一侧壳体底部焊接有出料口，所述底部固定架上通过第一支撑架和第二支撑架焊接有传输带支撑钢架，所述传输带支撑钢架的两端分别转动连接有驱动轮和从动轮，所述从动轮通过通电磁铁架与磁选滚轮转动连接，所述驱动轮、从动轮和磁选滚轮的外侧套接有传输带，所述底部固定架的内部一侧通过电机固定架螺旋固定有传输电机，且传输电机通过传动皮带与驱动轮传动连接，所述传输带表面贴合有防滑护垫，所述传输带上等距开设有V型凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的高度和从动轮的高度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通电磁铁架与水平面成六十度角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轮、从动轮和磁选滚轮之间构成一个三角形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输带支撑钢架的宽度与传输带的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输带的两侧边框上对称嵌入有加强筋。

本发明中，首先通过将通电磁铁架设计成与水平面成六十度角，从而使得出料口排出的矿石颗粒与通电磁铁架外侧的传输带接触面更广，同时可以对矿石颗粒进行缓冲，从而使得在进行磁选时更加的完全，提高了该可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备工作效率，其次，通过设有传输带支撑钢架，从而对传输带进行支撑，增强该可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备的稳定性，延长其使用寿命，再有，通过在传输带表面设有V型凹槽和防滑护垫，可以增大矿石颗粒与传输带的摩擦力，从而防止惯性导致磁选不够完全，提高磁选的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可缓冲矿石颗粒的磁选传输设备的传输带表面结构示意图。

图例说明：

1-底部固定架、2-磁选滚轮、3-支撑架、4-通电磁铁架、5-原料储存仓、6-出料口、7-从动轮、8-第一支撑架、9-传输带支撑钢架、10-第二支撑架、11-传输带、12-驱动轮、13-传动皮带、14-传输电机、15-V型凹槽、16-防滑护垫、17-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。