[发明专利]一种超高强混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土，具体涉及一种超高强混凝土。

背景技术

高强高性能混凝土因具有高强度、高抗腐蚀耐久性，可减小结构尺寸、减轻结构自重、 节约用地、降低能耗、降低结构维修费和重建费等优点，其技术发展成为了建筑行业重点研 究并关注的混凝土技术之一。同时随着建筑设计的高层及超高层化、大跨度化、地下化以及 环境严酷的发展趋势，高强及超高强高性能混凝土在超高层建筑、跨海大桥、海上采油平台 等大型工程中具有突出的应用优势。

超高强混凝土是指立方体抗压强度大于100MPa的混凝土，但因其胶凝材料用量较高 (600～700kg/m3)、水胶比低(0.18～0.21)，外加剂用量较高(18～25kg/m3)，加上超活性材料 硅灰，使得超高强混凝土水化热高、收缩开裂严重，同时较大的粘性导致超高强混凝土在应 用中的泵送困难等问题逐渐显现出来。随着技术的日益发展，超高强混凝土凸显的问题逐渐 有所改善，但均是单一方面的。如中国专利CN103524093A《一种超高强混凝土》，利用磷渣 的特性来延缓水泥水化，降低混凝土水化热，减少混凝土温差裂缝，但其技术并未能有效改 善混凝土收缩大、粘性高的问题；如中国专利CN103613348A《低粘度、易泵送平均强度 120MPa超高强混凝土》，采用微珠、专用减水剂双掺技术改善超高强混凝土粘度，并泵送至 500m以上，但其技术仍未涉及混凝土水化热高、收缩开裂风险高的问题。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种超高强混凝土，混凝土搅拌时间短，综合成本低，可实现大规模的生产应用，具有广阔的应用前景。

具体的技术方案如下：

一种超高强混凝土，其组成成份按重量份数计如下：

水泥300-350份、骨料50-80份、早强剂30-35份、石灰石15-20份、碎石25-40份、竹炭纤维10-20份、柠檬酸20-30份、减水剂10-16份、水100-200份。

进一步的，所述早强剂为氯化钙和氯化钠的混合物。

进一步的，所述骨料和碎石的重量份数比为2:1。

进一步的，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。

本发明的有益效果为：本发明混凝土搅拌时间短，综合成本低，可实现大规模的生产应用，具有广阔的应用前景。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

一种超高强混凝土，其组成成份按重量份数计如下：

水泥320份、骨料60份、早强剂30-35份、石灰石18份、碎石30份、竹炭纤维15份、柠檬酸25份、减水剂13份、水150份。

进一步的，所述早强剂为氯化钙和氯化钠的混合物。

进一步的，所述骨料和碎石的重量份数比为2:1。

进一步的，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。

实施例二

一种超高强混凝土，其组成成份按重量份数计如下：

水泥300份、骨料50份、早强剂30份、石灰石15份、碎石25份、竹炭纤维10份、柠檬酸20份、减水剂10份、水100份。

进一步的，所述早强剂为氯化钙和氯化钠的混合物。

进一步的，所述骨料和碎石的重量份数比为2:1。

进一步的，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。

实施例三

一种超高强混凝土，其组成成份按重量份数计如下：

水泥350份、骨料80份、早强剂35份、石灰石20份、碎石40份、竹炭纤维20份、柠檬酸30份、减水剂16份、水200份。

进一步的，所述早强剂为氯化钙和氯化钠的混合物。

进一步的，所述骨料和碎石的重量份数比为2:1。

进一步的，所述减水剂为萘磺酸盐减水剂。