[发明专利]一种铝合金抛光方法

说明书

本发明公开一种铝合金抛光方法，首先采用酒精对铝合金表面进行清洗，再用高标号汽油进行二次清洗；然后依次进行下列步骤：采用100#～600#氧化铝砂纸对铝合金材料表面进行粗加工，使表面平整、无划伤及磕划伤；通过采用本发明工艺对铝合金进行镜面抛光，可使铝合金表面达到无色差、无纹路、无麻点镜面效果；此外，通过本工艺抛光后的表面，其表面粗糙度可达到0.02‑0.04μm。与现有镜面抛光工艺相比，本发明应用范围广、可操作性高、耗时短，且工艺稳定、无腐蚀性。

技术领域

本发明属于精密机械和光学工业技术领域，特别是涉及一种铝合金干抛光工艺,适用于精密机械和光学工业领域的镜面抛光材料。

背景技术

目前，精密机械和光学工业领域中，对铝合金材料的镜面抛光要求越来越高。铝合金密度及强度较低，镜面抛光难度大，并且，现有工艺很难实现铝合金的镜面抛光；此外，现有的镜面抛光工艺对铝合金的抛光局限性较大，不适用于异形零件及局部镜面抛光的零件。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种铝合金干式镜面抛光工艺，它既适用于各类异形零件，且操作工艺简便稳定，实适用性强。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

1.一种铝合金抛光方法，其特征在于：

首先采用酒精对铝合金表面进行清洗，再用高标号汽油进行二次清洗；然后依次进行下列步骤：

a：采用100#～600#氧化铝砂纸对铝合金材料表面进行粗加工，使表面平整、无划伤及磕划伤；

b：依次采用1000#～3000#氧化铝砂纸对铝合金材料进行抛光，使其表面无深度超过0.1μm的抛光纹路且表面粗糙度达到0.1～0.15μm；

c：采用去离子水清理零件表面残留的脏污，并将工件移至洁净无灰尘的操作环境中；

d：使用带有纤维磨头的风磨机或电动同心圆抛光机依次采用10～1#钻石膏去除步骤c中残留的氧化铝砂纸纹路；

e：采用摆动式抛光机及纤维磨片、光亮剂去除步骤A4中的残留纹路，使铝合金表面无任何抛光纹路残留；

f：采用超声波脱脂清洗铝合金镜面，采用去离子水及软纤维棉擦洗铝合金镜面表面，干燥的压缩空气吹干即可。

本发明的有益效果为：

1.本发明镜面抛光过程使用干式磨料进行抛光，并采用纤维垫配合钻石膏以及光亮剂进行收光处理，使铝合金表面无任何抛光纹路残留。本发明采用同心圆式转动与震动的性能对铝合金进行镜面抛光，使抛光后镜面无色差、无纹路且无麻点；而且镜面抛光后的零件表面粗糙度可达0.02-0.04μm，且反光率高达92％以上。

2.本发明成本低、操作简便、工艺稳定且应用范围广。与现有工艺相比，本发明采用的镜面抛光设备简便、灵活、易保养且耗材成本低；在操作过程中，操作时间短，效率高，按照操作流程进行操作即可达到高光的镜面效果；此外，本工艺不仅适用于各种异形零件，还可针对零件进行局部镜面抛光处理，应用范围广泛。

3.本发明工艺对零件初始粗糙度要求低，大大降低了零件前处理的加工难度。

4.本发明为铝合金干式镜面抛光工艺，其中，镜面抛光过程不需要药水浸泡式方法操作，且采用的耗材对零件表面无腐蚀性，易清理。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述。

实施例：本发明铝合金干式镜面抛光工艺，包括如下步骤：

1.一种铝合金抛光方法，其特征在于：

首先采用酒精对铝合金表面进行清洗，再用高标号汽油进行二次清洗；然后依次进行下列步骤：