[发明专利]一种三次冷轧头部成型机

说明书

本发明公开了一种三次冷轧头部成型机，它包括模架和冲压机构，模架上设有相互平行的三条通道，三条通道从上至下相连通，三条通道右端分别设有在各自通道左右端之间作往复运动的第一移动块、第二移动块及第三移动块，三个移动块朝向各自通道的那一面为与料棒外壁相适应的曲面，三个移动块的曲面与各自通道左端面的曲面正好各包裹住一料棒的整个外周壁，冲头由第三气缸驱动沿着料棒轴线方向作往复移动，对料棒一端进行冷轧成型。本发明可防止料棒弯曲，提高了生产效率，且结构简单易操作。

技术领域

本发明涉及紧固件加工的技术领域，具体地是一种三次冷轧头部成型机。

背景技术

目前有些头部精度要求高的螺钉或螺栓，其头部成形主要采用打头机，其工作原理步骤为矫直圆盘、进线到顶料处、剪断、送料入主模、冲压成形、脱模退出。打头机适用于较短的螺钉或螺栓，当螺钉或螺栓长度较长时，进线到顶料处后，后续的工序过程中，容易发生螺钉或螺栓弯曲，导致脱模退出时会卡死在主模中，严重影响生产效率，且一次或两次冲压成型达不到所要求的精度，因此需要三次冲压成型；有些头部较大的螺钉或螺栓，其头部成型只靠一次冲压完成不了，因此也需要三次冲压成型。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种三次冷轧头部成型机，实现三次冲压同时能够有效防止料棒弯曲，提高了生产效率，且结构简单易操作。

本发明所采取的技术方案是：提供一种三次冷轧头部成型机，它包括模架和冲压机构，所述模架内设有相互平行且从上至下依次为第一通道、第二通道及第三通道，所述第一通道左端与第二通道右端连通，所述第二通道左端与第三通道右端连通，所述第一通道右上方开有进料口，所述进料口上方设有与之相通的进料斗，所述进料斗与进料口之间设有缓冲通道，所述第一通道、第二通道和第三通道左端分别设有第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件，所述第一通道、第二通道和第三通道左端面为与料棒外壁相适应的曲面，所述第一通道右端设有在所述第一通道左右端之间作往复运动的第一移动块，所述第二通道右端也设有在所述第二通道左右端之间作往复运动的第二移动块，所述第三通道右端也设有在所述第三通道左右端之间作往复运动的第三移动块，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块朝向各自通道的那一面为与所述料棒外壁相适应的曲面，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的另一面分别连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸，当所述第一移动块、第二移动块和第三移动块分别由所述第一气缸、第二气缸和第三气缸推动至各自通道的左端后，所述第一移动块、第二移动块和第二移动块的曲面与各自通道左端面的曲面正好各包裹住所述料棒的整个外周壁，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的曲面端分别设有第四弹性件、第五弹性件和第六弹性件；所述冲压机构包括一冲头，所述冲头包括一基座及设于所述基座上的三个空心圆柱体，位于三个所述空心圆柱体中心处各设有一实心正六棱柱，所述实心正六棱柱高度低于所述空心圆柱体，三个所述实心正六棱柱分别位于所述第一通道、第二通道和第三通道正前方且轴线分别与所述第一通道、第二通道和第三通道左端曲面的轴线重合，所述冲头由第四气缸驱动沿着该轴线方向作往复移动，所述第三通道左下方开有出料口。因所述移动块的曲面与所述通道左端面的曲面正好包裹住一料棒的整个外周壁，料棒在打头过程中受挤压时不会出现弯曲，并且活动的移动块能有效避免传统技术中因料棒受挤压导致料棒部分位置出现膨胀而卡死在模具内的现象。

所述第一通道左端与第二通道的右端连通处上方设有第一进气口，所述第二通道左端与第三通道的右端连通处上方设有第二进气口，所述出料口上方设有第三进气口，所述第一进气口沿着第一通道轴线方向分布，所述第二进气口沿着第二通道的轴线方向分布，所述第三进气口沿着第三通道的轴线方向分布，从进气口吹气能协助棒料吹入下一个通道或出料口。

所述第一气缸、第二气缸及第三气缸数量均为两个或两个以上，分别均匀分布于所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的一侧，同步驱动所述移动块向左移动，使得所述移动块在移动过程中保持笔直状态。