[发明专利]一种耐候防水帐篷用TPU复合材料的制备方法

说明书

本发明属于TPU复合材料技术领域，具体涉及一种耐候防水帐篷用TPU复合材料的制备方法，包括复合纤维基布用pH为7.8‑8.2的碱性溶液浸泡2‑4小时后，用温度为80‑90℃的远红外线烘干备用，然后在其表面涂布TPU复合胶层得到。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中利用多种不同性质的纤维复合混炼制备基部，所得基布具有更强的力学性能，同时能与TPU复合胶料有效复合，附着率高，性能稳定，生产工艺简单易控，所得帐篷用TPU复合材料具有良好的抗菌、耐候性，表面薄膜具有微多孔结构，湿阻抗小，同时具有优异的高透气性和防水能力，耐水压强，具有较强的耐磨性，有效延长复合材料的使用寿命。

技术领域

本发明属于TPU复合材料技术领域，具体涉及一种耐候防水帐篷用TPU复合材料的制备方法。

背景技术

热塑性聚氨脂弹性体(TPU)是一种新型的各项性能优异的有机高分子合成材料，具有优异的物理性能，特别是在复合材料领域中，应用广泛，具有广阔的市场前景；在野外进行活动时，帐篷可以给人提供一个休息的场所，当遇到雨天、炎热天气时，还可以用于抵抗暴雨和酷热，在这些相对极端的天气下，对帐篷材料的耐候性、防水性提出了更高的要求，在正常使用过程中，同时，随着人们对生活用品的高品质追求，对帐篷材料的耐磨性、易去污性以及透气性也有了更高的要求，因此，需要对帐篷用材料进一步改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐候防水帐篷用TPU复合材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐候防水帐篷用TPU复合材料的制备方法，包括复合纤维基布用pH为7.8-8.2的碱性溶液浸泡2-4小时后，用温度为80-90℃的远红外线烘干备用，然后在其表面涂布TPU复合胶层得到。

作为对上述方案的进一步改进，所述碱性溶液为氨水或氢氧化钠溶液，浸泡温度为40-50℃。

作为对上述方案的进一步改进，所述复合纤维基布由以下重量份的原料混纺得到：涤纶纤维45-55份、改性苎麻纤维26-32份、椰壳纤维12-18份、香蕉纤维4-8份；所述改性苎麻纤维的改性方法为：配制质量浓度为0.4-0.6%的硫酸铈溶液，将长度为2-4mm的苎麻纤维浸泡于硫酸铈溶液中，在常温条件下浸泡搅拌6-10小时，过滤，用去离子水清洗后，在75-80℃的条件下烘干即得。

作为对上述方案的进一步改进，所述TPU复合胶层的原料按重量计包括：TPU45-50份、PVC18-22份、纤维接枝β环糊精预聚体3-7份、氢氧化镁粉末2-6份、抗氧化剂0.7-1.5份、稳定剂0.2-0.6份、防老剂0.1-0.3份；所述抗氧化剂为N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基 -4羟基苯基]丙酰基]己二胺、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的任意一种；所述稳定剂为乙撑硬酯酰胺、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的任意一种；所述防老剂为N-苯基-β-萘胺、对苯二胺、N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺中的任意一种。

作为对上述方案的进一步改进，所述TPU复合胶层的涂布方法为将原料按比例混合后混炼，完全熔融后加温塑化至完全充分塑化，过滤除去杂质后利用四辊压延机压延成型，得到共混薄膜后对备用的复合纤维基布上胶，在压延机上在线贴合后，分卷得到成品。

作为对上述方案的进一步改进，所述上胶方法为利用刮刀式涂胶方式进行上胶，涂胶量为120-160g/㎡。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中利用多种不同性质的纤维复合混炼制备基部，所得基布具有更强的力学性能，同时能与TPU复合胶料有效复合，纤维接枝β环糊精预聚体具有空腔结构，与氢氧化镁粉末能够发生包结反应，然后与TPU和PVC聚合，得到接枝率较高的材料，附着率高，性能稳定，生产工艺简单易控，所得帐篷用TPU复合材料具有良好的抗菌、耐候性，表面薄膜具有微多孔结构，湿阻抗小，同时具有优异的高透气性和防水能力，耐水压可达到5800mmH2O以上，具有较强的耐磨性，有效延长复合材料的使用寿命。