[发明专利]一种塑料原料冷混机

说明书

本发明公开了一种塑料原料冷混机，包括机筒、旋转轴路、旋转电机、搅拌管路、机筒隔板、进料口、出料口，所述旋转轴路下端与旋转电机相连接；所述搅拌管路通过旋转轴路上的管路安装孔连接于旋转轴路上；所述机筒隔板密封套设于旋转轴路外，所述旋转轴路的下端设置有轴路出水口；所述机筒的底部连接有出水管路；所述出水管路依次连接有水泵、单向阀、盐水箱、进水管路，且所述进水管路轴路进水口相连接；所述盐水箱的顶部设置有喷气入口，且喷气入口与干冰喷雾器相连接；所述进料口位于搅拌室的侧壁顶部；所述出料口位于搅拌室的侧壁底部。本发明将搅拌与冷却功能结合于一体，冷混效果好，工作效率高，具有冷却水自循环功能。

技术领域

本发明涉及塑料板材加工技术领域，尤其涉及了一种塑料原料冷混机。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是由聚乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内，具有较大的分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入助剂以提高各方面的性能。

PVC塑料板材已经是当今世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料，是广受欢迎的产品，PVC塑料板材从进入中国市场以来，已经在国内大中城市得到普遍的认可，使用非常广泛。

PVC塑料板材在加工时原料需要混合，混合时先投入热混机进行热混，热混过程不仅是物理过程，也是复杂的化学过程，原料在热混机中进行高速冲击、抛撒、摩擦等运动，使其按设定的温度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化、预塑化等要求，热混结束后由于容易有残留气体，使得塑料原料结块，从而影响塑化，进一步的影响塑料板材的性能。现有的冷混设置通常是在混合机筒外壁与内壁之间通入冷却水，进行温度传递降温，但是这种由于温度传递源在筒壁，机筒中心的塑料原料混合不均匀，从而冷混效果差，工作效率低，而且当冷却水使用一段时间后，冷却效果变差，加长混合时间使得冷混机的能耗大，还需人工更换冷却水，使得冷却水保持一定的温度，增大工人劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种塑料原料冷混机，结构简单，将搅拌与冷却功能结合于一体，将热混后的原料进行冷混合使其均匀冷却，冷混效果好，工作效率高，能够排除残余气体并可防止结块，从而提高塑化性，进一步的提高塑料板材的各种性能；同时，具有冷却水自循环功能，减少了能耗及工人劳动强度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种塑料原料冷混机，包括机筒、旋转轴路、旋转电机、搅拌管路、机筒隔板、进料口、出料口，所述旋转轴路为中空结构，其下端通过传动杆与机筒外的旋转电机相连接；所述旋转轴路设置于机筒内并位于中心轴线位置，且旋转轴路上开设有管路安装孔；所述搅拌管路的一端封闭，另一端通过管路安装孔连接于旋转轴路上；所述机筒隔板密封套设于旋转轴路外，并将机筒分隔成上部的搅拌室与下部的出水室；所述旋转轴路的下端设置有轴路出水口，该轴路出水口连接有靠近机筒底部的防溢管路；所述机筒的底部设置有机筒出水口，该机筒出水口连接有出水管路；所述出水管路依次连接有水泵、单向阀、盐水箱、进水管路，所述进水管路上设置有止水阀，且所述进水管路通过旋转接头与旋转轴路顶部的轴路进水口相连接；所述盐水箱的顶部设置有喷气入口，且喷气入口与干冰喷雾器相连接；所述进料口设置于机筒的侧壁，并位于搅拌室的侧壁顶部；所述出料口设置于机筒的侧壁，并位于搅拌室的侧壁底部。

作为一种优选方案，所述搅拌室靠近内侧壁处设置有原料上升机构，所述原料上升机构包括上升电机、上升转轴、螺旋叶片，所述上升转轴的中心轴线与搅拌室的轴向一致；所述上升电机设置于机筒顶部外，且上升电机与上升转轴的顶部相连接；所述螺旋叶片螺旋设置于上升转轴上。

作为一种优选方案，所述原料上升机构至少有两个。

作为一种优选方案，所述搅拌管路设置有若干个，均匀分布于旋转轴路的周部。