[发明专利]一种碱渣处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废物处理技术领域，特别是指一种碱渣处理方法。

背景技术

在炼油及乙烯的精制过程中，为去除产品中的硫化物，通常采用碱洗工艺，在碱洗过程中会产生大量含高浓度硫化物及难降解有机物的碱渣。在这些碱渣中，其COD(化学需氧量)、硫化物和酚的排放量占炼油厂污染物排放总量的40％～50％，它直接影响了石油化工厂污水处理设施的正常运转和污水处理效果；另外，由于碱渣具有强腐蚀性，对输送设备和存储罐有腐蚀削薄现象，造成安全隐患，大大增加了处理的运行成本。

石油炼制工业加工过程中碱渣的主要来源有：液态烃碱精制过程、汽油碱洗过程、柴油碱洗过程以及乙烯化工厂乙烯裂解气碱洗过程。其污染物的种类和浓度视加工原油的种类和加工过程的不同而有很大差异。主要污染物有硫化钠、硫醇、硫醚、酚、硫酚、噻吩、醌和环烷酸等几十种有机物。这些废水污染物浓度高、毒性大、可生化性差，因此很难进行生物降解。随着国家和地方政府对环保要求的日益严格以及对污染物转移的严格控制，如何经济、环保和高效完成各种碱渣的无害化处理已成为各炼化企业亟待解决的环保问题之一。

碱渣的处理主要包含两方面内容：一是碱渣处理过程中产生的大量恶臭气体的除臭；二是碱渣废水中COD及其他污染物数量的达标控制。目前，对于碱渣处理技术，许多企业和科研单位进行了大量的研究工作，但尚未取得较好的处理效果；加之，大部分碱渣COD偏高，处理过程中产生臭气量大，设备负荷承受能力不足，造成现有技术处理效果不佳，达不到国家排放标准，尤其是当大量难降解有毒有机物进入活性污泥生化处理系统时，微生物菌落适应性和处理效果差，会导致系统瘫痪。因此，有必要研究开发出一种实用、高效、投资少、处理成本低廉、无害化的处理工艺。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种碱渣处理方法，其具有效率高、成本低的特点，能够有效地对多种来源的碱渣进行无害化处理。

基于上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种碱渣处理方法，其包括以下步骤：

(1)根据待处理碱渣的pH值、COD值及待处理碱渣在物化反应罐中的总投入量，在物化反应罐中预先加入足量的水，使得总投入量的碱渣溶于足量水时的COD值小于5万mg/L；

(2)开启物化反应罐上的微气泡发生器以及与物化反应罐相连的除臭系统，然后将待处理碱渣分多次缓慢地加入物化反应罐中；

(3)每投入一次碱渣后，向物化反应罐中加酸，使物料液的COD值控制在5000mg/L以下，待碱渣释放的臭气量大幅减少时再进行下一次碱渣投入，重复上述操作，直至加完所有待处理碱渣；

(4)投入所有待处理碱渣后，向物化反应罐中加入氧化剂，使物料液的COD值降至3000以下，同时氧化剂将物料液的pH值调整至6～9；

(5)将物化反应罐中的物料转移至絮凝过滤系统，在絮凝过滤系统中加入絮凝剂，使物料液中的悬浮固体颗粒物沉降，然后通过过滤将物料液中的悬浮固体颗粒物除去，过滤后的滤渣送往活性污泥处理系统进行处理；

(6)对过滤后的滤液依次进行厌氧、好氧和沉淀生化处理，保证处理后的滤液满足国家污水二级排放标准。

可选的，在加酸和加氧化剂的过程中，所述微气泡发生器对所述物化反应罐进行持续通气，从而通过气浮和吹脱作用将反应生成的臭气送往所述除臭系统进行处理。

可选的，所述除臭系统包括依次串联的喷淋塔和UV高效光解净化设备。

可选的，所述步骤(6)中的厌氧处理在厌氧罐中进行，好氧处理在好氧罐中进行，沉淀处理在沉淀池中进行。

可选的，所述酸为包含盐酸和有机酸的混合酸液。

可选的，所述氧化剂为酚酞试剂。

可选的，所述絮凝剂包括先后加入的PAC和CPAM。

从上面的叙述可以看出，本发明技术方案的有益效果在于：

1、针对目前炼化企业产生的碱渣其成分复杂、COD偏高，以及含有少量难降解有毒有机物等问题，本发明通过小批量多次添加碱渣进行稀释的方法实现了碱渣处理的高效性和后续处理稳定性，同时，利用稀释的方法可以灵活调节碱渣的浓度，适应性较强。

2、本发明方法通过除臭工艺设备的多级串联组合，能够实现臭气的高效脱臭和净化，且经除臭系统处理后的工业废气，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时，本发明方法还能起到对废气进行高效消毒杀菌的作用。