[发明专利]工字吊杆

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种工字吊杆。

背景技术

目前市场上吊顶的安装，已经面向工业化吊顶安装领域。在工业化安装过程中，针对吊杆的使用，传统使用的方案基本是使用通丝螺杆，通过打膨胀螺栓的方式将通丝螺杆固定于顶墙，通丝螺杆再与围合立框连接。但是，在连接过程中，在固定立框中所使用螺母数量较多，有的地方甚至多达8个，很容易导致整个围合立框不在同一水平面，出现立框的高低差问题，以至于整个框定的不平整性的问题出现。

发明内容

本发明提出一种工字吊杆以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明实施例的第一部分，提出了一种工字吊杆，用于围合立框的安装，包括均呈π字形的上吊杆和下吊杆及两个套筒，所述的上吊杆包括顶板和固定于顶板上的两根上杆，所述的下吊杆包括底板和固定于底板上的两根下杆，上杆与下杆可匹配拼接在一起，所述套筒套接在上杆与下杆拼接处。

作为优选，所述上杆与所述下杆都设有外螺纹，所述套筒设有内螺纹，套筒与上杆、下杆分别螺纹连接。

作为优选，所述套筒的长度小于或等于上杆的外螺纹与下杆的外螺纹长度之和。

作为优选，所述上杆的下端设有上切槽，所述下杆的上端设有下切槽，所述上切槽和所述下切槽朝向相反且可匹配拼接。

作为优选，所述顶板上设有一个或多个连接孔。

作为优选，所述上杆与所述下杆长度相等。

作为优选，所述上切槽的长度为上杆长度的三分之一，所述下切槽的长度为下杆长度的三分之一。

本发明实施例的第二部分，提出了一种工字吊杆与围合立框配合连接的组装结构，包括围合立框与至少一个如上所述的工字吊杆，围合立框由平顶连接板、L型折边立板以及龙骨围合形成，下吊杆的底面放置于龙骨的内部，下杆穿过龙骨上的龙骨连接孔后套接于套筒内的下端，套筒内的上端套接在上杆上，上杆与下杆在套筒内匹配拼接。

与现有技术相比较，本发明安装便捷快速，降低了成本，摒弃传统使用通丝螺杆这种吊杆的繁琐程序，大量减少螺母的使用，减少了高空作业的难度，解决了传统技术因吊杆的安装出现的框顶水平度问题。

附图说明

图1为本发明工字吊杆的一种结构示意图；

图2为本发明工字吊杆的爆炸结构示意图；

图3为本发明工字吊杆与围合立框配合连接的组装结构的结构示意图。

图中，1-上吊杆，2-下吊杆，3-套筒，4-工字吊杆，5-平顶连接板，6-龙骨，7-L型折边立板，8-龙骨定位孔，11-顶板，12-上杆，13-上切槽，14-连接孔，21-底板，22-下杆，23-下切槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，一种工字吊杆4，用于围合立框的安装，包括均呈π字形的上吊杆1和下吊杆2及两个套筒3，其中上吊杆1包括顶板11和固定于顶板11上的两根上杆12，下吊杆2包括底板21和固定于底板21上的两根下杆22，上杆12与下杆22可匹配拼接在一起，套筒3套接在上杆12与下杆22拼接处。上杆12与下杆22长度可以相等，顶板11上可以设有一个或多个连接孔14。

本发明的一种实现方式，上杆12与下杆22都设有外螺纹，套筒3设有内螺纹，套筒3与上杆12、下杆22分别螺纹连接。套筒3的长度小于或等于上杆的外螺纹与下杆的外螺纹长度之和。设有外螺纹的上杆12与下杆22与设有内螺纹的套筒完成无阻碍配合，使套筒可以通过螺纹在上杆12、下杆22上上下旋转。

本发明的一种实现方式，上杆12的下端设有上切槽13，下杆22的上端设有下切槽23，上切槽13和下切槽23朝向相反且可匹配拼接。上切槽13与下切槽23长度相等，朝向相反，切面可以为平滑的平面，从而可完全拼接在一起。实际操作中，上切槽13的长度可以为上杆12长度的三分之一，下切槽23的长度可以为下杆22长度的三分之一。