[发明专利]一种整体联动的全自动压帽机

说明书

技术领域

本发明涉及帽子制造装置，具体涉及一种整体联动的全自动压帽机装置

背景技术

随着社会的进步，工业化发展给人们提供了难以想象的便利和财富，压帽机便是这个工业化发展的一个体现。压帽机一般而言认为制造类似于帽子的结构，主要为尖锐或者需要具有密封器皿、瓶提供保护、隔离的装置。关于压帽机的相关专利也有报道，比如：

中国专利CN 105436862 A一种全自动压帽机装置，公开一种全自动压帽机装置，包括有电器柜，电器柜安装在上帽器机架内，上帽器机架上设有一体机、自动上帽器、核心装置、下料滑槽，在核心装置的导轨调节板相邻的一侧放置有上料器机架，上料器机架上设有自动上料器。其中的核心装置通过与自动上帽器和自动上料器实现自动压帽过程，其具有操作简单，工作效率高，不仅可大大减少人工成本，而且压帽的精确度高。

中国专利CN 103028933 B一种自动排帽机，包括传动机构、上帽机构、分帽机构和压帽机构，其中：传动机构用于带动上帽机构运行，上帽机构用于对帽型产品进行有序排列并送入到分帽机构中，分帽机构用于对帽型产品进行位置分配并送入到放置帽型产品的模具中，压帽产品用于对模具中的帽型产品进行压紧使帽型产品与模具紧配合。该自动排帽机实现了工业装配和生产过程中将帽型产品自动排列到规定模具的全自动化操作，大大降低了成本、有效控制了生产质量、提高了生产效率及生产的安全性。

中国专利CN 201871915 U公开了一种一种塑胶头盖型螺帽全自动压帽机包括两个料斗、底板、驱动电机和液压油缸，底板上设有圆形带齿轮盘，轮盘上设有卡齿槽，轮盘六点钟方向设有螺帽输入滑道，三点钟方向设有胶头输入滑道，其端头有胶头入口，其上方设有工作机头和压帽装置，八点钟方向设有下拨条，螺帽输入滑道连接螺帽料斗，胶头输入滑道连接胶头料斗，轮盘连接驱动电机，工作机头和压帽装置连接液压油缸。该实用新型塑胶头盖型螺帽全自动压帽机，螺帽从滑道落入转盘卡齿槽中，随转盘转动，到压帽装置下方，随工作机头下压，胶头落到螺帽上，再经少许扶正，确保正中位置，由压砸杆将胶头和螺帽压紧成成品，随转盘的转动自动脱出，实现了胶头螺帽的自动化生产。

由此可以看出，目前压帽机装置主要通过人工进行加料脱料的操作，操作复杂，一人难以管多台设备，较难适应于大批量帽子的生产。并且压帽机需要高温压模，人工操作具有一定的危险性，容易造成烫伤或将手压入机器等意外事故。

发明内容

本发明的目的是设计一种整体联动的全自动压帽机，可以一个人管理多台设备，提高效率，增加安全系数。

本发明所提供的整体联动的全自动压帽机，包括基座(01)、凸模(02)、凹模 (03)、传送装置(04)和送帽支架(05)，所述的基座(01)底部固定有电机1(0111)、电机2(0112)、电机3(0113)、电机4(0114)、传动轮1(0135)、传动轮2(0136)；所述的凸模(02)包含本体(0201)、第一螺杆(0212)、第二螺杆(0213)、第三螺杆 (0214)、第四螺杆(0215)，本体由四根螺杆支撑，四根螺杆另一端固定在基座上；所述的凹模(03)包含本体(0301)、第五螺杆(0312)、第六螺杆(0313)、第七螺杆(0314)、第八螺杆(0315)，本体由四根螺杆支撑，四根螺杆另一端固定在基座上；所述的送帽支架(05)包含尾部(0514)、支架(0513)，支架末端通过横条与尾部相连；所述的传送装置(04)包含传送带支架(0411)、凸轮辊筒1(0412)、圆柱辊筒(0413)、凸轮辊筒(0414)、开关(0415)，其中凸轮辊筒1、圆柱辊筒、凸轮辊筒、开关均位于支架上。

所述的每个电机顶部有一个主动轮，四台电机位于基座底部的四角，每个电机两侧分别是一根支撑凸模螺杆和一根支撑凹模螺杆，每根螺杆套有一个的从动轮，主动轮与两侧螺杆上的从动轮轮吻合，主动轮转动带动从动轮转动。

所述的第六螺杆(0313)与传动轮2(0136)相啮合。

所述的尾部(0514)具有直齿条(0511)，且与连接在基座上的传动轮1(0135) 相啮合。

所述的送帽支架(05)的一条支架含有两个凸起(0512)，另一条支架中有帽子形状凹陷，两条支架相互平行。齿轮带动齿条运动时微幅的震颤，可以调整帽子在送帽支架上的位置，使其完全贴合送帽支架上的帽子形状凹陷处。

所述的开关(0415)用来控制凸轮辊筒1(0412)，开关打开后凸轮辊筒1转动 1-3圈，然后静止。

所述的凸轮辊筒(0414)、圆柱辊筒(0413)一直转动。