[发明专利]一种纯棉厚重织物一浴法前处理方法

说明书

本发明公开了一种纯棉厚重织物一浴法前处理方法，属于染整前处理技术领域。本工艺流程包括将烧毛后的纯棉厚重坯布进行常压介质阻挡放电等离子体处理，然后再练漂液浸轧，继而室温堆置，然后汽蒸水洗，最后低碱丝光，充分水洗完成纯棉厚重织物前处理工艺。该工艺处理效果好，具有织物强力损伤小、品质高、手感柔软、毛效高、光泽度好的特点，还为后续染、印加工创造了得色率高的条件，其工艺操作简单、可控性强，而且本工艺处理废水、化学助剂使用量以及能耗等远低于传统强碱煮练工艺，大大减轻了企业污水处理负担。

【技术领域】

本发明涉及一种纯棉厚重织物一浴法前处理方法。

【背景技术】

纯棉厚重染色织物，大多用作高档装饰面料、服装面料以及旅游产品面料等，是具有市场竞争力的时尚向料之一，深受消费者青睐。而纯棉厚重织物由于其组织结构原因，含杂质量高，退浆、精练等前处理工艺要求高，必须严格控制才能达到应用要求。

目前厚重纯棉织物前处理一般使用三步法工艺，即退浆、精练然后漂白，或者两步法工艺，即退浆精练，然后漂白。由于厚重纯棉织物特殊的组织结构，夹杂在织物芯层结构里面的棉籽壳等大量杂质要想去除干净，需要使用高浓度碱液及助剂，生产成本高，对织物的强力也产生不良影响，且清洗时消耗大量的水资源，其前处理工程中还排放大量的强碱性废液，对环境造成不良的影响。因此，寻找一种兼具处理效果和良好环保性能的前处理工艺，来代替既有的传统多步法高碱煮练工艺，是目前行业中普遍面临的难题。

ZL200310106023.2公开了一种全棉帆布机织物浸轧生物酶退浆精练，然后氧漂，该方法工艺虽然对杂质的处理比较干净，但步骤多能耗高成本高，且生物酶技术处理后的纤维素分子量降低较大，从而使纯棉厚重织物强力损失较大，影响了该技术的推广应用。专利ZL201210486824.5、ZL201310328443.9、 ZL201310199680.X分别公布了一种酶氧一浴棉型织物低温前处理方法，这类方法仅仅对轻薄纯棉织物效果好，对于厚重纯棉织物，杂质处理不完全；专利 ZL201410398629.6公开一种超声波辅助棉织物低温退煮漂一浴前处理方法，棉织物在超声波作用下进行退煮漂一浴前处理，控制超声功率、处理温度及处理时间，可使棉织物达到较好的退浆、精练和漂白的效果，但是超声处理能耗高，而且装置不容易放大，较难达到产业化应用。ZL201510718580.2公布了一种臭氧 -超声波协同的纺织品练漂和染色方法及装置替代烧碱、双氧水的碱氧前处理工艺，但是该工艺还是要同化学试剂联合使用才能达到处理效果，而且同样存在反应装置不易放大，难以产业化应用。

利用等离子体技术进行处理可引起材料表面的物理和化学变化，体现出效果好、仅仅作用于表面层、对材料本体性能没有不良影响等优点，因而越来越受到人们的青睐。利用等离子体对纯棉厚重坯布进行处理，可以对纯棉厚重坯布上的浆料进行表面刻蚀和分解，切断浆料的分子链，降低浆料对纯棉厚重坯布的粘附性，并活化纯棉厚重坯布表面，氧化纯棉厚重坯布表面的木质素、果胶、油脂和蜡质，等离子体还可以作用于纤维芯层结构，从而氧化并去除其内部的杂质，这是其他技术所无法比拟的。但是，仅仅利用等离子体技术对纯棉坯布进行处理，还存在作用效果不完全的问题，还必须辅助其他手段联合使用才能实现优良的效果。专利ZL201210591800.6、ZL201210591885.8分别利用常压介质阻挡放电等离子体和电晕放电等离子体对纯棉厚重织物进行处理，然后再轧酶冷堆退浆精练，然后轧氧汽蒸，可以减少化学试剂的用量以及酶试剂处理织物后其强力损失大的缺点，提高处理效果，节省助剂用量及降低水耗，实现绿色生产。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种纯棉厚重织物浴法前处理方法，有效解决常规纯棉厚重织物高浓度碱液前处理对织物力学性能损伤的问题，同时也弥补单一等离子体技术处理或练漂助剂退煮漂一浴法作用效果不完全的不足，还可以实现等离子体在线连续化操作，赋予纯棉厚重织物优良的漂白效果的同时，也保持较好的力学性能，改善纯棉厚重织物的手感、柔软性等。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：