[发明专利]一种冲压尺寸可调节的模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压尺寸可调节的模具。

背景技术

随着社会经济的高速发展，制造工业起到主导性支撑作用，制造工业中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有主导地位。钣金件是各类机械产品中必不可少的零部件之一，其应用领域及其广泛，深入到制造业的各个方面。板材成型主要通过冲压模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。

目前对于冲压模具，其只能进行冲压单一模具，若需要冲压不同尺寸的模具需要进行换模后在进行加工处理，不能够通过调整以达到冲压不同尺寸模具的目的，适应性差、成本高，局限性较强。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种冲压尺寸可调节的模具，结构优化、适应性好、能够冲压不同尺寸的模具。

本发明的一种冲压尺寸可调节的模具，包括沿竖直方向正对设置的上模座和下模座，所述上模座的下端面凸起形成凸模，所述下模座的上端面凸起形成正对并用于容置所述凸模的凹模，所述凸模的外侧壁上套接有多个相对所述凸模滑动连接并与其磁性吸合的套模，相邻两个所述套模之间设置有用于吸合两者的磁性组件，所述凹模包括正对并用于容置所述套模的凹槽组件，所述凹槽组件包括若干个空心块、与所述空心块侧壁滑动抵触的底板、驱动所述空心块沿竖直方向运动和所述底板形成凹槽的的驱动电机，每个所述空心块的侧壁上设置有用于检测其是否运动到位得检测组件。

进一步地，所述凹模的内部设置有用于容置所述驱动电机和所述空心块的第一空心腔。

进一步地，所述第一空心腔内填充有用于吸附噪音的吸音基材。

进一步地，所述第一空心腔内设置有多根用于支撑所述底板的支撑柱。

进一步地，所述检测组件为设置在所述空心块的侧壁底部的遮断式传感器。

进一步地，所述凸模的内部设置有用于容置所述套模的第二空心腔。

进一步地，所述第二空心腔内设置有分别与所述凸模和所述套模连接的弹簧。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：通过设置有通过设置有凸模和套模，能够根据不同冲压尺寸的要求，套接若干个套模，实现预期尺寸的冲压要求，适应性好；凸模和套模之间采用磁性吸合的连接方式，结构优化，便于安装与拆卸，降低人工劳动强度；通过设置有空心块和驱动电机，能够较好地满足不同尺寸冲压凹槽的要求，空心块上设置有检测组件，能够较好地保证空心块运行的精准性，间接的保证了模具冲压的精准性，结构优化。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

以上附图中：1、上模座；2、下模座；3、凸模；4、凹模；5、套模；6、磁性组件；7、空心块；8、底板；9、第一空心腔；10、吸音基材；11、支撑柱；12、遮断式传感器；13、第二空心腔；14、弹簧；15、伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1所示，本发明的一种冲压尺寸可调节的模具，包括沿竖直方向正对设置的上模座1和下模座2，所述上模座1的下端面凸起形成凸模3，所述下模座2的上端面凸起形成正对并用于容置所述凸模3的凹模4。

所述凸模3的外侧壁上套接有多个相对所述凸模3滑动连接并与其磁性吸合的套模5，相邻两个所述套模5之间设置有用于吸合两者的磁性组件6。本发明中，优选的所述磁性组件6为磁铁。通过设置有通过设置有凸模3和套模5，能够根据不同冲压尺寸的要求，套接若干个套模5，实现预期尺寸的冲压要求，适应性好；凸模3和套模5之间采用磁性吸合的连接方式，结构优化，便于安装与拆卸，降低人工劳动强度。所述凸模3的内部设置有用于容置所述套模5的第二空心腔13，所述第二空心腔13内设置有分别与所述凸模3和所述套模5连接的弹簧14。通过设置有弹簧14，在冲压过程中，能够较好地起到缓冲作用，降低冲击刚性，延长模具的使用寿命。