[发明专利]一种振膜成型设备

权利要求书

1.一种振膜成型设备，包括上模头(10)、下模装置(20)和升降装置(30)，所述振膜包括薄膜(401)、支架(402)和振翼(403)，其特征在于，包括：

所述下模装置(20)包括基座(201)和下模头(202)，所述下模头(202)的一端设置于所述基座(201)上，所述下模头(202)的另一端的端面从下到上依次设置有第一凸台(2021)、第二凸台(2022)和第三凸台(2023)，所述第一凸台(2021)用于安装所述支架(402)，所述第三凸台(2023)用于安装所述振翼(403)；

所述升降装置(30)，与所述上模头(10)连接，用于控制所述上模头(10)朝向所述下模头(202)的方向或者远离下模头(202)的方向运动。

2.根据权利要求1所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述第一凸台(2021)、第二凸台(2022)和第三凸台(2023)的面积依次减小，并且所述第一凸台(2021)和第二凸台(2022)之间、第二凸台(2022)和第三凸台(2023)之间均构成台阶。

3.根据权利要求1所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述第一凸台(2021)设置有气孔，所述下模头(202)有通气管道(2024)，所述通气管道(2024)与所述气孔连通。

4.根据权利要求1所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述下模装置(20)还包括定位销(203)，所述第三凸台(2023)设置有定位槽(20231)；

所述第三凸台(2023)通过所述定位销(203)安装所述振翼(403)。

5.根据权利要求4所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述定位销(203)的数量为两个，分别为第一定位销(2031)和第二定位销(2032)；

所述定位槽(20231)的数量为两个，分别为第一定位槽(20231a)和第二定位槽(20231b)；

所述第一定位销(2031)固定于所述第一定位槽(20231a)内，所述第二定位销固定于所述第二定位槽(20231b)内。

6.根据权利要求5所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述第一定位槽(20231a)和第二定位槽(20231b)的内壁均设置有螺纹；

所述第一定位销(2031)和第二定位销(2032)的一端也设置有螺纹；

所述第一定位销(2031)与所述第一定位槽(20231a)之间，以及第二定位销(2032)与第二定位槽(20231b)之间为螺接固定。

7.根据权利要求4所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述定位销(203)一端的端面凸起有固定部；

所述定位槽(20231)的底面设置固定槽；

当所述定位销(203)一端插入所述定位槽(20231)时，所述固定部收容于所述固定槽。

8.根据权利要求4所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述定位槽(20231)的侧壁设置有第三凹槽；

所述振膜成型设备还包括弹簧和固定圆球，所述弹簧的一端固定于所述第三凹槽的底部，并且另一端与所述固定圆球连接；

所述定位销(203(的一端的侧壁设置有凹陷；

当所述定位销(203)的一端插入所述定位槽(20231)，并且所述固定圆球部分嵌入所述凹陷时，所述定位销(203)与所述定位槽(20231)固定。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的振膜成型设备，其特征在于，

所述下模头(202)的数量为两个，所述上模头(10)的数量为一个。

10.一种振膜成型的方法，其应用对象包括如权利要求1-9任意一项所述的振膜成型设备，其特征在于，包括：

将所述支架安装于所述第一凸台，将所述振翼安装于所述第三凸台，再在支架和振翼上预涂热熔胶；

在已安装好的支架和振翼上方铺上薄膜；

利用升降装置将上模头朝向下模头运动进行合模热压，以使所述薄膜与支架和振翼粘接，合模后再接入压缩空气，使所述薄膜在气压的作用下在所述第二凸台生成跑道；

保压一定时间后，对粘接在一起的薄膜、振翼和支架进行冷却，并切除多余的薄膜，形成振膜。