[发明专利]一种多功能绕线辊

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种多功能绕线辊。

背景技术

绕线辊是纺织设备在使用过程中一定会用到的，现有的绕线辊在绕线的时候不能确定饶了多少线，即使知道该绕多少线也无法精确地完成所设定的目标；在绕线完成，使用绕线辊上的线的时候，需要绕线辊放线，然而目前的绕线辊都无法固定在一个地方，容易移动导致使用不便，而且也不能精准的记录所用的线的长度，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能绕线辊，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种多功能绕线辊，包括绕线筒、第一圆形挡板、第二圆形挡板，其特征在于，所述绕线筒上均匀设置若干孔洞，所述第一圆形挡板中间设置圆形轴孔，所述第二圆形挡板中间设置圆形轴孔，所述圆形轴孔内壁均匀分散设置若干卡壳结构，所述第一圆形挡板和第二圆形挡板通过卡壳结构与孔洞固定，所述第一圆形挡板和第二圆形挡板上设置相同的支撑结构，所述第二圆形挡板上设置感应装置，所述绕线筒内壁设置命令中枢。

绕线筒上的孔洞与圆形挡板上的卡壳结构相协同能够改变绕线的宽度，在圆形挡板上设置支撑架能够保证绕线筒在出线工作时的稳定性，设置的感应装置以及命令中枢能够简单直白的反映出绕线筒所缠绕的线的长度，厚度，以及能够执行所设置的命令。

优选地，所述的绕线筒的直径小于所述圆形轴孔的直径。

优选地，所述的卡壳结构的直径小于绕线筒上的孔洞的直径。

优选地，所述的感应装置检测绕线筒的转动速度和绕线筒上绕的线的厚度。

优选地，所述的命令中枢为统计感应装置的感应结果以及输入需要执行的命令由感应装置感应结果完成，进而控制绕线程序或放线程序的结束。

优选地，所述的支撑结构铰链连接方式连接在第一圆形挡板和第二圆形挡板上。

优选地，所述的支撑结构由四个支撑架构成，每个支撑架由两节或两节以上支撑杆以套设的形式构成。

套设结构设置支撑杆能够便于支撑杆的收缩，同时便于绕线筒的工作。

优选地，所述的绕线筒、第一圆形挡板、第二圆形挡板均由橡胶材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种多功能绕线辊，在绕线辊上设置感应结构，支撑结构以及命令中枢，能够稳定的使用绕线辊，精确记录用线量及绕线量，方便快捷的达到设置的绕限量和用线量，提高效率和准确度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的剖面结构图

图3为本发明的卡壳结构设置示意图

图4为本发明的支撑结构效果图

图中注解：1-绕线筒，2-第一圆形挡板，3-第二圆形挡板，4-孔洞，5-支撑结构，6-感应装置，7-命令中枢，8-卡壳结构，9-圆形轴孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1、2、3、4所示，一种多功能绕线辊，包括绕线筒1、第一圆形挡板2、第二圆形挡板3均为橡胶材料制成，绕线筒1上均匀设置若干孔洞4，孔洞4的直径为4cm，第一圆形挡板2中间设置圆形轴孔9，第二圆形挡板3中间设置圆形轴孔9，圆形轴孔9内壁均匀分散设置若干卡壳结构8，卡壳结构8的宽度为3.5cm，第一圆形挡板2和第二圆形挡板3通过卡壳结构8插入孔洞4固定，第一圆形挡板2和第二圆形挡板3上设置相同的支撑结构5，支撑结构5由四根支撑架组成，每根支撑架由两节支撑杆套设连接，支撑杆是有铝合金材料制成，第二圆形挡板3上设置感应装置6，感应装置6感应绕线筒1上的线的厚度和绕线筒的转动速度，进而计算出绕线的长度，绕线筒1内壁设置命令中枢7，直接看到感应装置6记录的结果以及设置所要绕线的长度和厚度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。