[发明专利]精炼茶籽油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物油精炼技术领域，尤其是一种精炼茶籽油的方法。

背景技术

茶籽油是从山茶科山茶属植物油茶的果实中精炼而得到，颜色浅黄、澄清透明、气味清香。茶籽油是我国特有的油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，茶籽油中不含难消化吸收的组分，不饱和脂肪酸含量在90%以上，并富含维生素A、B、D、E等多种功能性成分，具有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效。

传统的茶籽油通过压榨法或溶剂浸出法得到的粗品，需要进一步精炼，现有的精炼方法一般是经过加热、脱酸、降温分离皂角、加热脱色、冷却、过滤分离脱色剂、升温、真空脱臭、降温冻化等步骤，然而茶油经过反复多次升温降温，精炼周期长，并且茶籽油中的成分经过高温处理后易颜色加深，造成茶籽油的颜色加深，在后续的工序中很难除去。

发明内容

本发明的目的是提供一种精炼茶籽油的方法，这种精炼茶籽油的方法可以解决产品颜色深的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种精炼茶籽油的方法包括以下步骤：

精炼茶籽油的方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将茶籽油粗品加热至45～56℃，与无机酸溶液混合溶液，混合均匀，保温0.6小时～1.2小时后，离心分离，去除沉淀，收集茶籽油离心液；

B、将所述离心液蒸发至质量百分比浓度为40%～55%，得到茶籽油蒸发液；

C、向所述茶籽油蒸发液中加入碱液，保温30分钟～45分钟；其中，所述碱液为质量百分比为1%～2%的氢氧化钠溶液，茶籽油蒸发液与氢氧化钠溶液的体积之比为1：1～1.2；

D、待步骤C结束后，加入盐溶液进行盐析，使茶籽油中固体物质的质量百分比≤0.06%，得到茶籽油盐析液；其中，所述盐溶液为质量百分比为1%～10%的氯化钠溶液；

E、待D步骤结束后，采用陶瓷膜过滤器进行过滤，收集滤液。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：C步骤温度为55℃～60℃。

进一步的，陶瓷膜过滤器的滤膜孔径为15～30μm。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明盐析步骤降低了茶籽油中固形物含量，固体含量≤0.06%；精炼过程中采用陶瓷膜过滤器进行过滤，去除了胶质、色素和其它杂质；本发明精炼方法未涉及高温处理的步骤，避免了高温对茶籽油中营养成分的破坏，提高了精炼后的茶籽油的质量；采用本发明方法精炼后的茶籽油色泽浅，采用25.4mm罗维朋比色槽检测，Y值低达35，R值低达4.1。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

本实施例精炼茶籽油的方法包括以下步骤：

A、将茶籽油粗品加热至45～56℃，与无机酸溶液混合溶液，混合均匀，保温0.6小时后，离心分离，去除沉淀，收集茶籽油离心液；

B、将所述离心液蒸发至质量百分比浓度为47%，得到茶籽油蒸发液；

C、向所述茶籽油蒸发液中加入碱液，调节温度至55℃～60℃，保温45分钟；其中，所述碱液为质量百分比为1.5%的氢氧化钠溶液，茶籽油蒸发液与氢氧化钠溶液的体积之比为1：1；

D、待步骤C结束后，加入盐溶液进行盐析，使茶籽油中固体物质的质量百分比≤0.06%，得到茶籽油盐析液；其中，所述盐溶液为质量百分比为5.810%的氯化钠溶液；

E、待D步骤结束后，采用滤膜孔径为15μm的陶瓷膜过滤器进行过滤，收集滤液。

采用罗维朋比色法测定本实施方法精炼得到的茶籽油的色泽，25.4mm罗维朋比色槽检测，结果为Y：35，R：4.1。

实施例2

本实施例精炼茶籽油的方法包括以下步骤：

A、将茶籽油粗品加热至45～56℃，与无机酸溶液混合溶液，混合均匀，保温1.2小时后，离心分离，去除沉淀，收集茶籽油离心液；

B、将所述离心液蒸发至质量百分比浓度为55%，得到茶籽油蒸发液；

C、向所述茶籽油蒸发液中加入碱液，调节温度至55℃～60℃，保温37分钟；其中，所述碱液为质量百分比为2%的氢氧化钠溶液，茶籽油蒸发液与氢氧化钠溶液的体积之比为1：1.2；

D、待步骤C结束后，加入盐溶液进行盐析，使茶籽油中固体物质的质量百分比≤0.06%，得到茶籽油盐析液；其中，所述盐溶液为质量百分比为10%的氯化钠溶液；