[发明专利]电缆自锁连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆自锁连接器，尤其是在作业复杂场地实现电缆短时间快速连接，属于工程输配电零配件技术领域。

背景技术

目前公知的电缆自锁连接器，在使用过程中，操作者插入插头时往往需要手动将插头上的锁紧外套移致解锁位置，完成插头与插座连接后再松开锁紧套，锁紧套在其内部弹性元件的作用下回弹，锁紧内部元件，完成自锁功能，操作复杂，且电缆自锁连接器插拔后锁紧套容易转动，不易复位。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种更加方便、快速、准确、可靠的电缆自锁连接器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种电缆自锁连接器，所述电缆自锁连接器包括可相互套接的插头及插座，所述插座上设有插口、导向环及滚珠，所述插座导向环上设有滚珠孔，所述滚珠置于滚珠孔之中；所述插头包括有插针、连接套、锁紧套、弹簧及压盖，所述连接套外套有所述锁紧套，所述弹簧位于插头尾部连接套与锁紧套之间，所述连接套上设有定向环，所述定向环外侧设有环槽，所述环槽与所述插座导向环上设有的滚珠相配对，实现连接器的自锁功能。

进一步地，所述插口上设有第一导向结构，所述定向环上设有与所述第一导向环结构相配对的第一定向结构；其目的在于可快速、准确的找到插头的插入方向。

更进一步地，所述第一导向结构为导向槽，所述第一定向结构为凸点；其目的在于结构简单，加工方便。

进一步地，所述连接套上设有第二定向结构，所述锁紧套上设有沿所述第二定向结构可前后滑动的第二导向结构；其目的在于操作中所述锁紧套沿固定方式移动，不易发生转动，插拔时所述锁紧套容易复位，有效防止误操作。

更进一步地，所述第二定向结构为定向凸模，所述第二导向结构为滑道；其目的在与结构简单，加工方便。

进一步地，所述环槽为楔形结构；其目的在于在插拔过程中，所述楔形结构将插头定向环对滚珠的斜向上推力分解成一个径向向外的推力和一个轴向推力。

进一步地，所述锁紧套前端为斜开口结构；其目的在于插拔过程中，所述斜开口结构将插头锁紧套对滚珠的斜向下推力分解成一个径向向内的推力和一个轴向推力。

进一步地，所述压盖以螺纹连接的方式外套于所述连接套尾部；其目的在于方便所述电缆自锁连接器的拆装检修。

连接时，插头定向环上第一定向结构对着插座插口上第一导向结构插入，插头的锁紧套在插座导向环上滚珠的推力作用下沿第二导向结构后移，当插头定向环环槽移动至插座滚珠位置时，锁紧套因弹簧回弹力，将滚珠压入凹槽，并限制滚珠径向移动，此时连接器处于自锁状态，完成连接器的连接。拔出时，先将插头锁紧套沿第二导向结构后移，移至滚珠完全露出锁紧套后，便可轻轻拔出插头，完成连接器的断开。

与现有技术相比，本发明有益效果在于：在电缆连接器连接过程中，操作者插入插头时，无需手动解锁锁紧套，直接按照所述第一定向环与所述第二导向结构将判断插入方向后，准确无误地将插头插入插座，插头到位后自动锁紧，且锁紧套上设有第二导向结构，在插拔过程中锁紧套无法转动。该电缆连接器整个连接过程更加方便、快速、准确、可靠。

附图说明

图1为实施例1插座的结构示意图；

图2为实施例1插头的结构示意图；

图3为实施例1插头连接套凸台的结构示意图；

图4为实施例1接器连接过程中的结构示意图；

图5为实施例1连接器自锁状态下的结构示意图；

图中：1、插座；11、导向环；111、滚珠孔；12、插口；121、第一导向结构；2、连接套；21、定向环；211、环槽；212、第一定向结构；22、插针；23、凸台；231、第二定向结构；3、滚珠；4、锁紧套；41、第二导向结构；5、弹簧；6、压盖；7、插头。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参考附图1，图1为插座1的结构示意图。插座1上设有导向环11及插口12，导向环11与插口12之间留有空间，所述导向环11上设有滚珠孔111，滚珠3置于滚珠孔111之中，所述插口12上设有第一导向结构121。