[发明专利]一种酸洗槽

说明书

本发明公开一种酸洗槽，包括槽体、槽盖，槽体的两侧设置挤干辊，槽体的底部设置多处凸起部，槽体内部还设置多个浸没辊，浸没辊高度不同；带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动；还包括设置在液面以下、挤干辊的反射弧面；所述槽体底板设置紊流叶片，所述紊流叶片将液体吹向反射弧面。本发明的优点是：由于浸没辊高度不同，因此，增加了钢带在酸洗液中的行程；槽体底部设置了多处凸起部，并且增加了紊流叶片和反射弧面，使得酸洗盐溶液形成局部旋转，更加有利于酸洗盐溶液的均匀，避免浓度的不均匀，以便更好地进行电化学反应，进一步增加了反应速度。

技术领域

本发明涉及化学领域，具体说是一种酸洗槽。

背景技术

在不锈钢的冷轧钢带的表面上，由于氧化退火工艺会生成氧化皮，因此，需要去除带钢表面氧化铁皮等杂质；在生产实践中，一般采用酸洗盐酸洗槽来解决该技术问题，通常的酸洗槽结构为一个平底的槽体，钢带由一端向另外一端运动，而在此过程中，槽内注入的酸洗盐(硫酸钠)溶液，电极板、和带钢形成电化学回路，从而去除带钢表面氧化铁皮等杂质。该结构的缺点是：一方面由于该酸洗槽长度较大，需要非常大的空间；另一方面，槽体长度有限，钢带经过槽体的时间较短，往往效果不好。中国专利申请号2015106983650公开了一种酸洗槽，该酸洗槽仅仅设置了紊流叶片，该紊流叶片容易造成酸等液体自酸洗槽表面溢出。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种酸洗效果更好的酸洗槽，并且相对占用空间较小，并且不会从槽体表面溢出。具体技术方案是：

一种酸洗槽，包括槽体、槽盖，槽体的两侧设置挤干辊，槽体的底部设置多处凸起部，槽体内部还设置多个浸没辊，浸没辊高度不同；带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动；还包括设置在液面以下、挤干辊的反射弧面；所述槽体底板设置紊流叶片，所述紊流叶片将液体吹向反射弧面。

所述凸起部为不规则的三棱锥型。

本发明的优点是：

由于浸没辊高度不同，因此，增加了钢带在酸洗液中的行程；槽体底部设置了多处凸起部，并且增加了紊流叶片，使得酸洗盐溶液形成局部旋转，更加有利于酸洗盐溶液的均匀，避免浓度的不均匀，以便更好地进行电化学反应；反射弧面的设置保证了与紊流叶片对应，使得由紊流叶片吹动的液体被反射回，形成旋转的涡流，进一步增加了反应速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1所示，本发明包括槽体2、槽盖8，槽体2的两侧设置挤干辊1，槽体2的底部设置多处凸起部3，槽体2内部还设置多个浸没辊6，浸没辊6高度不同；带钢7由挤干辊1驱动沿浸没辊6运动。

所述凸起部3为不规则的三棱锥型。

所述槽体2底板设置紊流叶片5。

如图2所示，还包括设置在液面以下、挤干辊的反射弧面10；所述槽体底板设置紊流叶片5，所述紊流叶片5将液体吹向反射弧面10。

本发明的主要部件的作用如下：

挤干辊1：支撑带钢7传动、密封槽体和挤干带钢表面液体的作用。

浸没辊6：使带钢浸没在槽内液体中。

凸起部3及紊流叶片5：使酸洗盐溶液在槽体内形成旋转运动，便于浓度的均匀，提高反应效率。

本发明槽体为PPR防酸碱材料制成，加入硝酸、氢氟酸和水的混合溶液，通过控制槽内混合酸液浓度调节来对带钢表面氧化铁皮进行清洗，从而达到带钢表面良好的清洗效果。