[发明专利]一种导柱顶针打头装置

说明书

本发明为一种导柱顶针打头装置，包括机架、高频电热装置、升降移动装置、支撑机构、冲压装置以及控制柜；高频电热装置设置有高频加热头，其底部还连接有第一气缸；升降移动装置包括升降气缸、第二气缸以及自动爪手，该自动爪手通过第二导轨连接在第二气缸上；支撑机构包括工件支撑柱和第三气缸；冲压装置包括固定架和油压冲压缸，在机架的底部设置有缓冲块，该缓冲块的轴线与油压冲压缸的轴心线重合；油压冲压缸包括第一油缸和设置在第一油缸内的第二油缸；高频电热装置、第一气缸、升降气缸、第二气缸、自动爪手、第三气缸以及油压冲压缸均电连接控制柜。本发明的加工精度高，速度快，可全过程自动化操作。

技术领域

本发明涉及金属管件或铸件的加工处理，具体涉及金属导柱或顶针加工装置。

背景技术

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。导柱的成型一般包括铸造成型和冲压成型，铸造成型的导柱由于结构强度不够大，对于强度要求较大的时候，就需要用冲压成型的导柱。传统的导柱加工多为人工搬运至冲床或模具上，然后利用冲床的冲压而成，这样的结构往往体积大，占用空间大，自动化程度低，效率达不到要求，目前的冲压装置还存在冲压速度不够快速的问题。现需要一种能自动冲压加工导柱的端头的设备，而且要求高速。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明的目的在于提供一种导柱顶针打头装置，该导柱顶针打头装置能够自动加工，精度可靠。

本发明实现上述目的的技术方案为：

一种导柱顶针打头装置，包括机架、高频电热装置、升降移动装置、支撑机构、冲压装置以及控制柜；所述高频电热装置设置有高频加热头，所述高频电热装置的底面通过第一导轨连接在所述机架上，所述高频电热装置的底部还连接有第一气缸，该第一气缸固定在所述机架上；

所述升降移动装置包括固定在所述机架上的升降气缸、连接在该升降气缸上的第二气缸以及连接在该第二气缸上的自动爪手，该自动爪手通过第二导轨连接在所述第二气缸上；

所述支撑机构包括工件支撑柱和连接在该工件支撑柱上的第三气缸，该第三气缸固定连接在所述机架上；

所述冲压装置包括固定架和设置在该固定架上的油压冲压缸，该油压冲压缸的轴心线竖直放置，在机架的底部设置有缓冲块，该缓冲块的轴线与所述油压冲压缸的轴心线重合；所述工件支撑柱向下延伸至抵接在所述缓冲块上；所述油压冲压缸包括第一油缸和设置在第一油缸内的第二油缸；

所述高频电热装置、第一气缸、升降气缸、第二气缸、自动爪手、第三气缸以及油压冲压缸均电连接所述控制柜。

所述工件支撑柱为实心的柱体结构，在该柱体结构的顶端开设有阶梯状的环形凹槽，所述工件支撑柱通过滑轨连接在所述机架上。

所述第一油缸的压头轴抵接在所述第二油缸的冲压轴上，所述第一油缸和所述第二油缸均电连接所述控制柜。

所述自动爪手包括手爪驱动气缸和两个对称设置的手爪勾，所述手爪驱动气缸电连接所述控制柜。

所述高频电热装置的高频加热头为圆环形结构。

设置在机架底部的所述缓冲块固定在方形的支撑底板上，该支撑底板通过四根立柱支撑在所述机架上。

所述冲压轴为实心结构或空心柱体结构。

在所述冲压轴上螺纹连接有轴套，轴套底部螺纹连接有冲压头。

在所述机架的侧面还设置有堆料槽。

所述油压冲压缸的最大压力为50T。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：