[发明专利]污水净水分离供水系统及具有该系统的挤塑定型台

说明书

技术领域

本发明涉及挤塑成型技术领域，尤其是一种污水净水分离供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台。

背景技术

挤塑成型工艺是热塑性塑料成型的重要方法之一，在挤塑成型工艺中，挤出机将加热后呈黏流状态的塑料原料通过挤塑模具而成为截面与模具形状相仿的连续体，然后经过冷却定型，最后经切割得到需要的塑料制品。

其中，成型及冷却步骤需要在挤塑定型台上完成，挤塑定型台包括由钢材等材料制成的干定型模具以及由玻璃等材质制成的湿定型模具组成。在制造过程中，需要在干定型模具及湿定型模具中通入干净的冷却水，以对型材进行冷却。在干定型模具中，冷却水不需要和待冷却型材接触，因此，从干定型模具中流出的水是干净的净水；而在湿定型模具中，冷却水需要和待冷却型材接触，因此从湿定型模具中流出的水是受污染的污水。

传统的供水系统通过一个水泵向干定型模具及湿定型模具中供水，从干定型性模具及湿定型模具中流出的水混合后流入废水箱中，由于混合后的水受到了污染，只能排放掉，因此，在挤塑生产中就造成了水资源的巨大浪费，同时也极大地提高了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种污水净水分离供水系统及具有该污水净水分离供水系统的挤塑定型台，该污水净水分离供水系统能够在较大程度上节约水资源，降低生产成本。

本发明提供了一种污水净水分离供水系统，包括干定型模具、湿定型模具、进水管路、进水水泵、净水回流管路、污水回流管路、净水箱及污水箱，所述进水水泵设置于所述进水管路内，所述进水管路的一端与所述净水箱相连，另一端与所述干定型模具及湿定型模具相连，所述污水回流管路连接于所述湿定型模具与污水箱之间，所述净水回流管路设置于所述净水箱与所述干定型模具之间。

进一步地，所述污水净水分离供水系统还包括支撑盘及支撑盘回水管路，所述干定型模具及所述湿定型模具设置于所述支撑盘内，所述支撑盘回水管路连接于所述支撑盘与所述污水箱之间。

进一步地，所述污水净水分离供水系统还包括干定型模具抽气管路及第一真空泵，所述第一真空泵设置于所述干定型模具抽气管路内，所述干定型模具抽气管路与所述干定型模具相连。

进一步地，所述干定型模具抽气管路远离所述干定型模具的一端与所述净水箱相连，在与所述干定型模具抽气管路相连的所述净水箱上还设置有气体排出孔。

进一步地，所述第一真空泵还通过所述第一补水管路与所述净水箱相连。

进一步地，所述污水回流管路包括污水回流主管路、湿定型模具抽气管路、负压水箱、抽水水泵及第二真空泵，所述负压水箱通过管路与所述湿定型模具相连，所述抽水水泵设置于所述污水回流主管路上，所述第二真空泵设置于所述湿定型模具抽气管路上，所述污水回流主管路的一端与所述污水箱相连，另一端与所述负压水箱相连，所述湿定型模具抽气管路的一端与所述污水箱相连，另一端与所述负压水箱相连。

进一步地，所述负压水箱底部第一端的高度高于与所述第一端相对的第二端的高度，所述湿定型模具抽气管路与所述负压水箱的连接处位于所述负压水箱的第一端所在的一侧，所述污水回流主管路与所述负压水箱的连接处位于所述负压水箱的第二端所在的一侧。

进一步地，所述第二真空泵通过第二补水管路与所述净水箱相连。

进一步地，所述污水净水分离供水系统还包括大水箱，所述污水箱及所述净水箱集成于所述大水箱内，所述污水箱及所述净水箱之间设置有隔板，所述隔板上方形成有气体流通通道，在所述污水箱所在侧的所述气体流通通道附近还设置有挡板。

本发明还提供了一种挤塑定型台，包括上述的污水净水分离供水系统。

综上所述，在本发明中，通过设置进水管路、净水回流管路、污水回流管路、净水箱及污水箱，使经过干定型模具的净水能够回流入净水箱内，经过湿定型模具的污水回流入污水箱内，净水箱内的净水能够再次进入供水系统内，重复利用了水系统内的净水，在较大程度上节约水资源，降低生产成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的污水净水分离供水系统的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。