[发明专利]一种自动化螯合剂原料混合制备装置在审
| 申请号: | 201710887035.5 | 申请日: | 2017-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN107737545A | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
| 发明(设计)人: | 朱其军 | 申请(专利权)人: | 阜宁聚鸿新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 224400 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 螯合剂 原料 混合 制备 装置 | ||
技术领域
本发明涉及螯合剂原料混合制备技术领域,尤其涉及一种自动化螯合剂原料混合制备装置。
背景技术
金属原子或离子与含有两个或连两个以上配位原子的配位体作用,生成具有环状结构的络合物,该络合物叫做螯合物。能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂,也成为络合剂。又称螯合配体,螯合基团或多齿配体。螯合作用在化学研究和工业生产中有着广泛的应用。在化学工业和工业生产过程中,加入螯合剂使金属离子生成性质完全不同的螯合物,是降低和控制金属离子浓度的主要方法。螯合物在矿物浮选过程、湿法冶金、金属元素的提取与分离、物质的催化合成、水的软化、电镀工艺、医药工业、染色过程等中都有广泛的应用。现有的螯合剂原料混合制备装置大多存在混合效率差,混合质量不高等缺点,所以现提出一种自动化螯合剂原料混合制备装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化螯合剂原料混合制备装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动化螯合剂原料混合制备装置,包括罐体,所述罐体底端焊接有四个等距离分布的支撑腿,且罐体一侧外壁焊接有排污管,所述罐体底端中间位置焊接有出料管,所述罐体远离排污管一侧外壁设有液位观察管,所述罐体底端一侧外壁通过螺栓固定有循环泵,所述罐体底端外壁靠近循环泵位置处焊接有出液管,且出液管通过管道与循环泵进液口连接,所述循环泵出液口连接有软管,所述罐体顶端通过螺栓固定有金属罐盖,且金属罐盖顶端外壁中间位置活动连接有竖直放置的传动杆,所述传动杆侧壁通过螺栓固定有搅拌叶,所述罐体顶端一侧外壁通过螺栓固定有一号安装架,且一号安装架顶端外壁通过螺栓固定有电机,所述电机和循环泵均连有开关,且开关连有控制器,控制器型号为DATA-7311,所述电机输出轴通过螺栓固定有一号传动盘,所述传动杆侧壁靠近金属罐盖顶端外壁位置通过螺栓固定有二号传动盘,所述一号传动盘与二号传动盘通过传动带形成传动连接,所述传动杆顶端螺接有水用旋转接头,所述金属罐盖顶端外壁靠近二号安装架位置处焊接有进料管。
优选的,所述传动杆为中空结构,且传动杆侧壁螺接有等距离分布的出液头。
优选的,所述金属罐盖顶端外壁靠近电机位置处焊接有回液管,且软管远离循环泵一端与回液管套接。
优选的,所述金属罐盖顶端外壁靠近水用旋转接头位置处通过螺栓固定有二号安装架,且二号安装架侧壁与水用旋转接头侧壁通过螺栓固定。
优选的,所述排污管远离罐体一侧螺接有金属螺盖,且金属螺盖侧壁焊接有等距离分布的金属杆。
优选的,所述金属罐盖顶端靠近进料管位置处设有投料口,且投料口上铰接有金属盖板。
本发明的有益效果为:
1.通过安装的水用旋转接头和中空的传动杆,可以实现螯合剂原料更换的混合搅拌,提高混合效率,提高混合质量。
2.通过安装的循环泵,可以对装置中的液体进行循环流动,加速混合,提高混合质量,简单高效。
3.通过安装的排污管,方便对装置进行清洗和排污操作,操作简单。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化螯合剂原料混合制备装置的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动化螯合剂原料混合制备装置传动杆的局部剖视结构示意图。
图中:1支撑腿、2金属螺盖、3排污管、4罐体、5搅拌叶、6出液头、7金属罐盖、8软管、9回液管、10一号安装架、11电机、12水用旋转接头、13二号安装架、14进料管、15传动杆、16液位观察管、17循环泵、18出液管、19出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
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