[发明专利]一种包装带自动打包装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装带自动打包装置。

背景技术

随着市场经济的发展，打包机市场竞争越来越剧烈，追求高效率、高质量的快速生产已成为企业的重要目标之一。为了满足各行各业产品的包装需求，尤其是那些零散的、不方便运输的产品包装需求，往往将它们打包成箱，从而使外包装更加美观，运输更加方便。在现有技术中，通常这些产品的包装箱是以半自动方式(即，机械操作与手动方式相结合)来捆扎，不仅打包效率低，而且还会增加打包成本。

为节约能源，更好地提高生产效率，在捆扎过程中，利用全自动快速打包机械设备来进行捆扎打包已变得很有必要。当前，虽然已有相当数量的全自动打包机应用于社会发展的各个行业，诸如食品、化工、医药、电子五金等等，因其自动化性能较高，尤其是在中小型企业的生产中，给最后装箱、打包和捆扎过程带来了方便。然而，现有的自动打包机无法预知需打包物体的尺寸，并且在打包过程中不能根据实际打包需求来调节包装带与打包物体之间的接触力度，甚至还可能出现打包力度不够从而导致运输过程中包装箱内的物体露于箱外的情形。

有鉴于此，如何设计一种高效、快捷并且体积较小的自动打包机械设备，既可根据打包物体尺寸来灵活地调节设备的机架大小，还能够依照具体地打包力度需求来改变打包过程中包装带与打包物体的接触力度，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。

发明内容

针对现有技术中的自动打包设备在打包操作时所存在的上述缺陷，本发明提供了一种包装带自动打包装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种包装带自动打包装置，该自动打包机械设备包括：机械框架装置，具有一支架，并且所述机械框架装置包括：固定存储设备，与所述机械框架装置的支架固定连接，用于储备打包所需的包装带；运输带盘装置，位于所述机械框架装置的右侧，与所述固定存储设备相配合，所述运输带盘装置具有一带盘和一刹车带，所述带盘固定连接于所述机械框架装置，所述刹车带装设于带盘槽内且用于自动储带后的带盘自动刹车；以及拱门带道装置，包括多段带道，所述带道通过多个链接销连接，并且所述多段带道中的最前端带道使包装带与所述拱门带道装置相脱离；以及机芯装置，与所述机械框架装置固定连接，该机芯装置包括：压紧切割装置，具有凸轮组支架和凸轮片组，通过所述凸轮片组的凸轮片与相应的支臂配合，以实现所述包装带的加热、夹紧和切断操作；以及

送退带机构，经由连接板与所述压紧切割装置相连接，用于通过所述包装带的进带和退带来完成自动打包。

优选地，所述压紧切割装置还包括加热装置，其具有盖板座、导带隔板和驱动所述导带隔板的加热支臂，所述盖板座由转轴连接在所述凸轮组支架上，所述导带隔板的凸槽与所述盖板座的凹槽位置相对应，所述加热支臂与凸轮片组中的一凸轮片配合工作，从而对位于所述凸槽和所述凹槽之间的包装带进行加热。

优选地，所述压紧切割装置还包括第一复位弹簧，设置于所述凸轮组支架与所述加热支臂之间，用于对所述加热支臂复位。

优选地，所述压紧切割装置还包括夹紧和切带装置，其具有装设于凸轮组支架上的导向部件，所述导向部件在垂直方向设有左顶刀升降导向孔、中顶刀升降导向孔和右顶刀升降导向孔，所述左顶刀升降导向孔、中顶刀升降导向孔和右顶刀升降导向孔中分别穿设可垂直移动的导向柱，通过所述导向柱的凸起槽与所述盖板座的凹槽来夹紧所述包装带，在所述右顶刀升降导向孔所对应的右导向柱顶部设有切刀，所述右导向柱垂直运动时通过所述切刀来切断所述包装带。更优选地，所述导向柱的下端装有从动小轴承，所述从动小轴承与所述凸轮片组中的凸轮片相配合，并且所述导向部件的外表面设有限位槽，以及在所述导向柱上设有限位杆，在所述限位杆和所述导向部件之间设有第二复位弹簧，以对所述导向柱进行复位。

优选地，所述送退带机构包括送带装置，其具有送带电机、安装于所述送带电机轴上的送退带主动轮、位于送带入口左侧的送带从动轮、位于送带入口右侧的送带被动轮和送带电磁铁，所述送带电机轴与所述送带从动轮和所述送带被动轮平行，所述送带从动轮与电磁离合器通过皮带相连接，以及通过所述送带被动轮与送带电磁铁配合实现所述包装带的送带操作。

优选地，所述送退带机构还包括退带装置，其具有安装于退带杆一端的退带被动轮、安装于所述退带杆另一端的退带电磁铁，在所述电磁离合器和所述退带被动轮之间用皮带连接，通过所述退带电磁铁将所述送退带主动轮和所述退带被动轮紧密接触从而确保退带所需的接触力。