[发明专利]一种连续梁转体施工助推、防超转装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种连续梁转体施工助推、防超转装置及施工方法，所述装置包括装置基础、主梁、千斤顶、限位挡块、撑脚、圆环形滑道和连续千斤顶。该装置在施工时，根据梁体初始位置，选择一对撑脚，在撑脚两侧施工装置基础，在凹槽内放置主梁，用挡块和凸起部分抵死，主梁前放置千斤顶抵住撑脚，通过顶推撑脚实现助推，设置于下承台左右两侧的连续千斤顶带动转体沿圆环形滑道滑动；一旦转体出现超转，把防超转主梁后移，安装回退千斤顶，反向顶推撑脚，使超转部分退回。本发明装置原理简单，施工方便，集助推功能、防超转功能、超转回退及水平限位功能与一体，适用于连续梁转体施工。

技术领域

本发明涉及大跨度桥梁施工技术领域，具体的说，是一种连续梁转体施工助推、防超转装置及施工方法。

背景技术

连续梁转体施工一般为铁路既有线跨桥施工，该施工过程一般选择在天窗时间点内进行，天窗时间点一般时间很短，个别繁忙线路甚至仅有30分钟。在施工过程中，连续梁转体施工装置能够合理的衔接各个工艺及迅速地对突发情况作出应对措施是目前转体施工过程中遇到的一大挑战。

目前转体施工工艺比较成熟，已经在各大跨既有线铁路桥梁施工现场得到应用，现有技术中的连续梁施工方法，如申请人于2016年12月14日申请的专利号201611149232.9、名称“跨铁路桥转体连续梁施工方法”的发明专利，公开了一种可适用于墩身距离既有铁路坡脚距离小时连续梁施工方法。但是该领域仍然有许多待解决的技术难题，例如如何方便实现对转体旋转角度这一关键技术参数进行精确控制，转体转动至设计位置在调节梁面标高时不造成水平位移等。

发明内容

本发明的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷，引入一种连续梁转体施工助推、防超转装置。该装置集助推施工，防超转施工、超转回退和水平限位与一体，且操作简单，能迅速应对连续梁施工过程中遇到的突发情况。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，该连续梁转体施工助推、防超转装置主要有装置基础、主梁、千斤顶、限位挡块、撑脚、圆环形滑道、连续千斤顶组成，所述主梁点焊在转体终点线位置，与千斤顶相接触，所述连续千斤顶可在液压系统的驱动下，带动连续梁转体沿圆环形滑道转动。

上述技术方案中，所述装置基础位于下承台，设置于撑脚两侧，包括预埋钢板和钢筋混凝土基础，装置基础整体为凹凸结构。

上述技术方案中，所述连续千斤顶有两个，分别设置于圆环形滑道的左后、右前方。

该连续梁转体施工助推、防超转装置在施工时，所述的连续千斤顶拉动布置于底部托盘上的牵引索，带动连续梁转体沿圆环形滑道转动，主要通过以下施工方法来实现上述的功能：

a.在下承台施工时，根据梁体初始位置，选择一对撑脚，在撑脚两侧施工装置基础，装置基础的钢筋与承台钢筋相连，装置凹槽内上表面埋设钢板，方便主梁点焊固定；

b.在转体转动过程时，可能出现摩擦力过大，梁体转动启动困难，安装转体助推系统，辅助转体施工，在装置凹槽内放置主梁，主梁后用挡块和凸起部分抵死，主梁前放置千斤顶抵住撑脚，通过顶推撑脚实现助推功能；

c.在转体即将达到设计位置时，为防止超转，在转体终点位置安装防超转系统，提前通过测量放样精确确定每个撑脚的终点位置，在装置预埋板上标识，当转体进入点动施工后，在装置基础标识处安装限位主梁，点焊固定，因防超转精度要求较高，主梁安装相对误差不大于1mm，且主梁后用千斤顶抵死，防止限位失效；

d.由于梁体惯性或其他因素，总是难免出现超转，出现超转后，把防超转限位主梁在转动方向上后移，主梁和撑脚见添加千斤顶，主梁和基础凸起部分用挡块抵住，通过千斤顶反向推撑脚，使梁体超转部分退回；

e.梁体转体后轴线调节完成后，安装撑脚限位主梁，点焊在预埋钢板上，主梁与基础凸起部分用挡块抵住，把撑脚水平方向锁定，以防在高程调节施工中梁体出现水平方向转动。