[发明专利]用于管类零部件内壁除锈的方法

说明书

本发明公开了一种用于管类零部件内壁除锈的方法，包括以下内容：S1、压缩弹性器件，将铝块置入管体内，铝块在弹性器件的作用下始终保持对管内壁的压力，将酸液喷头和氧气喷头置于罐体内；S2、启动壳体内的电机，螺纹杆在电机下带动铝块沿着管体内壁旋转且向下移动，使铝块摩擦管内壁的锈斑；S3、同时酸液喷头对这管体内壁喷洒酸液，酸液对管体内壁上的锈斑进行酸洗除锈；S4、氧气喷头对管体内快速注入氧气，铝粉与氧气反应，在管体内壁上生成一层防止管体内壁腐蚀氧化的氧化铝膜；S5、除锈完毕，取出管体内的酸液喷头和氧气喷头，压缩弹性器件，将铝块从管体内取出。本方案可有效解决现有技术中除锈效果差的问题。

技术领域

本发明涉及机械零部件除锈装置，尤其涉及一种用于管类零部件内壁除锈的方法。

背景技术

目前，管类零部件内壁表面的除锈一直是困扰本领域的技术难题，现有技术中除锈方法主要是喷砂和化学试剂，但以上方法均有其局限性，对于喷砂，容易存在盲区，造成锈蚀处无法去除的问题；而采用化学试剂，即在清洗池中放入化学清洗药剂，将管类零部件直接放入其中浸泡，待一段时间后，取出后用水清洗，显然这种方式对于场地的要求也颇为严格，且操作相对繁琐，耗时较长，且一旦清洗时间控制不好，很容易产生浮锈造成二次腐蚀，且还对管类零部件的表面造成腐蚀，影响零部件的精度。

基于上述这些现有技术，均较难适用于管类零部件内壁除锈，不仅存在除锈效果较差，而且还对零部件造成腐蚀。

因此，目前急需一种能有效清除管类零部件内壁锈迹的方法。

发明内容

本发明意在提供一种用于管类零部件内壁除锈的方法，以解决现有技术中除锈效果差的问题。

本发明提供的基础方案为：用于管类零部件内壁除锈的方法，依靠管类零部件内壁除锈装置实现，所述管类零部件内壁除锈装置包括：

壳体，壳体内设有电机；

螺纹杆，螺纹杆上套装有用于抵在管口的螺母，螺母上设有第一通孔和第二通孔，螺母上设有用于卡在管外壁上防止螺母跟随螺纹杆转动的卡扣；螺纹杆下端设有若干组轴向对称的弹性器件，弹性器件的一端设有铝块，铝块在弹性器件的作用下可保证对管内壁的压力，螺纹杆上端与电机连接，在电机的驱动下，螺纹杆带动铝块沿着管内壁旋转且上下移动；

酸液喷头，酸液喷头用于对管内壁喷洒酸液，酸液喷头设于铝块上方，酸液喷头连接有输液管，输液管穿过第一通孔连接有酸液供应装置；

氧气喷头，氧气喷头用于对管内壁喷氧气，氧气喷头设于酸液喷头上方，氧气喷头连接有输氧管，输氧管穿过第二通孔连接有氧气供应装置；

包括以下内容：

S1、压缩弹性器件，将铝块置入管体内，铝块在弹性器件的作用下始终保持对管内壁的压力，将酸液喷头和氧气喷头置于罐体内，其中酸液喷头置于铝块上方，氧气喷头置于酸液喷头上方；

S2、启动壳体内的电机，电机正转，螺纹杆在电机驱动下带动铝块沿着管体内壁旋转，在螺母的作用下沿着管体内壁向下移动，使铝块摩擦管内壁的锈斑，同时酸液喷头和氧气喷头跟随铝块向下移动；

S3、同时酸液喷头对着管体内壁喷洒酸液，酸液对管体内壁上的锈斑进行酸洗除锈；

S4、同时当铝块在沿着管体内壁旋转时，铝块与管体内壁摩擦产生铝粉，铝粉附着在管体内壁上，因此通过氧气喷头对管体内快速注入氧气，铝粉与氧气反应，在管体内壁上生成一层防止管体内壁腐蚀氧化的氧化铝膜；

S5、电机正转，螺纹杆在电机驱动下，带动铝块沿着管体内壁旋转，螺纹杆在电机驱动下带动铝块沿着管体内壁旋转，在螺母的作用下沿着管体内壁向上移动，除锈完毕，取出管体内的酸液喷头和氧气喷头，压缩弹性器件，将铝块从管体内取出。