[发明专利]脱蜡脱胶烧结一体炉

权利要求书

1.一种脱蜡脱胶烧结一体炉，包括：炉体，其特征在于：所述炉体上侧通过管道连接有真空隔离阀，所述真空隔离阀上侧通过管道连接有精抽阀、低压氩气流量调节阀、粗抽阀，所述粗抽阀通过管道连接有罗茨泵，所述罗茨泵通过管道连接有机械泵，所述精抽阀通过管道连接有扩散泵，扩散泵通过管道连接有维持泵，维持泵与扩散泵之间的管道上设有充气阀，所述充气阀与扩散泵之间的管道上设有前级阀，所述前级阀通过管道连接有脱胶真空阀，脱胶真空阀通过管道连接有冷却分离器，所述冷却分离器通过管道连接于炉体，所述冷却分离器与炉体之间的管道上设有脱胶阀；所述前级阀与脱胶真空阀之间的管道上旁接有脱蜡真空阀，所述脱蜡真空阀下侧通过管道连接于捕蜡器，所述捕蜡器通过管道连接于炉体。

2.根据权利要求1所述的脱蜡脱胶烧结一体炉，其特征在于：所述前级阀与脱蜡真空阀之间的管道上旁接有分压阀，所述分压阀另一端通过管道连接于真空隔离阀与精抽阀之间的管道上。

3.根据权利要求1所述的脱蜡脱胶烧结一体炉，其特征在于：所述炉体上设有氩气进气管，所述氩气进气管上设有高压氩气进气阀、低压压氩气进气阀，高压氩气进气阀、低压压氩气进气阀并联设置。

4.一种脱蜡脱胶烧结一体炉使用方法，其特征在于：其包括：低温载气脱胶时：氩气通过低压氩气流量调节阀和真空隔离阀进入炉体，然后经过脱胶阀进入冷却分离器脱胶，随后经过脱胶真空阀进入罗茨真空泵和机械真空泵，最后送入尾气处理系统，同时，可以根据设定的炉体料盒内外压差，低压氩气流量调节阀自动调节进入系统中的氩气流量。

5.一种脱蜡脱胶烧结一体炉使用方法，其特征在于：其包括：低温载气脱胶蜡时：氩气通过低压氩气流量调节阀和真空隔离阀进入炉体，然后经过脱蜡阀进入捕蜡器脱蜡，随后经过脱蜡真空阀进入罗茨真空泵和机械真空泵，最后送入尾气处理系统，同时，可以根据设定的炉体料盒内外压差，低压氩气流量调节阀自动调节进入系统中的氩气流量。

6.一种脱蜡脱胶烧结一体炉使用方法，其特征在于：其包括：真空烧结时：炉体气体进入真空隔离阀，然后通过粗抽阀进入罗茨真空泵和机械真空泵，最后送入尾气处理系统，如需要高真空烧结，那就需要实现对真空泵的运行组合，炉体内的高真空是通过精抽阀、粗抽阀两条工艺线路的组合运行来实现的，即炉体气体进入真空隔离阀，然后通过高真空系统进入尾气处理系统。

7.一种脱蜡脱胶烧结一体炉使用方法，其特征在于：其包括：分压烧结时：氩气通过低压氩气流量调节阀和真空隔离阀进入炉体，根据设定的炉体内压力，当压力低于幅度范围时，低压氩气流量调节阀打开自动补气，当达到压力要求时，自动关闭，而当压力高于幅度范围时，分压阀打开自动排气，当达到压力要求时，自动关闭，炉体气体进入真空隔离阀，然后通过分压阀进入罗茨真空泵和机械真空泵，最后进入尾气处理系统。

8.一种脱蜡脱胶烧结一体炉使用方法，其特征在于：其包括：气氛烧结时：氮气通过低压氮气进气阀进入炉体，随后进入真空隔离阀，根据设定的炉体内压力，当压力低于幅度范围时，低压氮气进气阀打开自动补气，当达到压力要求时，自动关闭。

9.一种脱蜡脱胶烧结一体炉使用方法，其特征在于：其包括：低压烧结时：高压氩气通过高压氩气进气阀进入炉体，根据设定的炉体内压力，当压力低于幅度范围时，高压氩气进气阀打开自动补气，当达到压力要求时，自动关闭。