[发明专利]一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备设备，尤其涉及一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备。

背景技术

天然气管道，将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

由于现有的在对天然气管道生产加工用防锈剂制备的过程中，不能进行多级制备导致制备出来得到的除锈剂不纯正，影响除锈效果，并且在制备的过程中经常发生粘壁现象，导致制备耗时长。

因此亟需研发一种能够进行多级制备、可防止原料粘住内壁和制备耗时短的天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，来克服现有技术中不能够进行多级制备、不能够防止原料粘住内壁和制备耗时短的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能够进行多级制备、不能够防止原料粘住内壁和制备耗时短的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行多级制备、可防止原料粘住内壁和制备耗时短的天然气管道生产加工用防锈剂制备设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道生产加工用防锈剂制备设备，包括有箱体、驱动机构和制备机构，箱体左侧上部连接有驱动机构，箱体内连接有制备机构，制备机构与驱动机构连接。

优选地，驱动机构包括有安装箱、电动推杆、滑轨、滑块、第一齿轮和齿条，箱体左侧上部连接有箱体，箱体内中部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块与滑轨配合，箱体内顶部左侧连接有电动推杆，电动推杆底端与滑块左侧连接，滑块右侧连接有齿条，制备机构上连接有第一齿轮，齿条位于第一齿轮前侧，齿条与第一齿轮啮合。

优选地，制备机构包括有第一轴承座、第一转杆、绕线轮、拉绳、导向轮、滤网板和第二弹簧，箱体左右两壁上部均连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座，第一转杆左端与第一齿轮连接，第一转杆左右对称连接有绕线轮，绕线轮上均绕有拉绳，箱体内左右两侧下部均上下对称连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有滤网板，箱体内后壁下部左右对称连接有导向轮，拉绳均绕过导向轮，拉绳末端均与滤网板外侧中部连接。

优选地，还包括有锥齿轮、第二轴承座、第二转杆、搅拌杆、第一连接杆和混合杆，箱体内后壁上部中间连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆穿过第二轴承座，第二转杆顶端与第一转杆偏左部均连接有锥齿轮，上下两侧的锥齿轮之间啮合，第二转杆下部均匀连接有搅拌杆，搅拌杆前后两壁均连接有第一连接杆，最上侧的搅拌杆下部与最下侧的搅拌杆上部均匀连接有混合杆。

优选地，还包括有第二连接杆、撞块和第一橡胶垫，滤网板外侧前后两部均上下对称连接有第二连接杆，第二连接杆外端均连接有撞块，撞块外侧均粘接有第一橡胶垫。

优选地，还包括有L形杆、拉杆、第一弹簧、第一敲块和第二橡胶垫，箱体左侧下部连接有L形杆，L形杆内左侧下部上下对称连接有第一弹簧，第一弹簧右端连接有第一敲块，第一敲块右侧粘接有第二橡胶垫，L形杆左壁下部开有通孔，第一敲块左侧连接有拉杆，拉杆穿过通孔。

优选地，还包括有扭转弹簧、第二敲块和第三连接杆，箱体底部左右对称连接有扭转弹簧，扭转弹簧上均连接有第三连接杆，第三连接杆末端均连接有第二敲块，第二敲块顶部均与箱体底部接触。

工作原理：使用时，工人首先将制备除锈剂的原料注入到箱体内，再启用驱动机构来带动制备机构运作，对注入到箱体内的原料进行制备，制备完成之后，停止启用驱动机构运作，然后对箱体内制备完成得到的除锈剂进行收集即可。

因为驱动机构包括有安装箱、电动推杆、滑轨、滑块、第一齿轮和齿条，箱体左侧上部连接有箱体，箱体内中部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块与滑轨配合，箱体内顶部左侧连接有电动推杆，电动推杆底端与滑块左侧连接，滑块右侧连接有齿条，制备机构上连接有第一齿轮，齿条位于第一齿轮前侧，齿条与第一齿轮啮合。当注入制备除锈剂的原料到箱体内之后，控制电动推杆不断的伸缩，电动推杆则会带动滑块不断的上下滑动，滑块则会带动齿条不断的上下滑动，齿条则会通过第一齿轮来带动制备机构运作进行制备除锈剂，制备完成之后，关闭电动推杆。