[发明专利]一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：

聚氯乙烯树脂(PVC)50-90份；氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)10-50份；木粉15-60份；硅灰石10-50份；三氧化二锑1-6份；埃洛石0.5-2份；硬脂酸钙1-2份；硬脂酸锌1-4份；亚磷酸三苯酯0.1-0.4份；乙酰丙酮钙0.1-0.3份；水铝钙石0.5-1份；二苯甲酰甲烷0.05-0.2份；环氧硬脂酸辛酯0.5-2份；聚乙烯蜡0.5-1.5份；氧化聚乙烯蜡0.3-1份；ACR加工助剂6-10份；发泡剂0.8-2份；色粉0.5-1.0份。

2.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：

聚氯乙烯树脂(PVC)55-85份；氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)15-45份；木粉20-55份；硅灰石15-45份；三氧化二锑2-5份；埃洛石0.8-1.7份；硬脂酸钙1.2-1.8份；硬脂酸锌1.5-3.5份；亚磷酸三苯酯0.15-0.35份；乙酰丙酮钙0.15-0.25份；水铝钙石0.6-0.9份；二苯甲酰甲烷0.08-0.18份；环氧硬脂酸辛酯0.8-1.5份；聚乙烯蜡0.8-1.2份；氧化聚乙烯蜡0.5-0.8份；ACR加工助剂7-9份；发泡剂1.0-1.8份；色粉0.7-0.9份。

3.根据权利要求2所述的一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：

聚氯乙烯树脂(PVC)70份；氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)30份；木粉37.5份；硅灰石30份；三氧化二锑3.5份；埃洛石1.25份；硬脂酸钙1.5份；硬脂酸锌2.5份；亚磷酸三苯酯0.25份；乙酰丙酮钙0.2份；水铝钙石0.75份；二苯甲酰甲烷0.125份；环氧硬脂酸辛酯1.25份；聚乙烯蜡1.0份；氧化聚乙烯蜡0.65份；ACR加工助剂8份；发泡剂1.4份；色粉0.75份。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料，其特征在于，所述的聚氯乙烯树脂为悬浮法树脂，平均聚合度在700-1000之间，K值在50-70之间，黏度应在1.3-1.8之间，黏数应在70-125之间；所述的氯化聚氯乙烯树脂为水相悬浮法树脂，聚合度在600-900，K值在40-60之间，黏度应在1.2-1.6之间，黏数在60-120之间，含氯量为65-68％。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料，其特征在于，所述的木粉为杨木粉或桐木粉，细度为60-100目。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料，其特征在于，所述的硅灰石细度在600-1000目之间，颗粒长径比为5-10。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种铝木复合门窗用PVC发泡木塑材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、按重量比称取各原料；

步骤二、将称量好的硬脂酸钙、硬脂酸锌、亚磷酸三苯酯、乙酰丙酮钙、水铝钙石、二苯甲酰甲烷、氧化聚乙烯蜡放入高速混合机，480-520转/min搅拌3-5分钟，放料打包得预拌小料；

步骤三、将称量好的PVC、CPVC、环氧硬脂酸辛酯以及步骤二所得的预拌小料倒入高速混合机中，1000-1200转/min高速搅拌至65-75℃，打开锅盖，倒入木粉、硅灰石、三氧化二锑、埃洛石、聚乙烯蜡、ACR加工助剂、色粉，再次高速搅拌至100-110℃时放入发泡剂，至120-130℃时放料至冷混机，经低速75-85转/min搅拌冷却物料至40-50℃放料；

步骤四、将步骤三所得物料通过双螺杆造粒机造粒，造粒机筒温度为128-132℃、137-140℃、144-148℃；模具温度为150-160℃；主机转速为20-25转/min，造粒后经风冷称量打包；

步骤五、选择外框的挤出模具一个，装在75mm单螺杆挤出机上，经升温后开机，将步骤四所造粒料经模具挤出、定型模冷却成型，定长切割即得木塑材料，其机筒温度为120-125℃、148-152℃、162-167℃、170-175℃；模具温度为175-178℃、175-178℃、175-178℃、176-180℃；主机转速为15-20转/min。