[发明专利]一种混凝土搅拌机分层结构在审
申请号: | 201710880072.3 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN107571398A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 程海霞 | 申请(专利权)人: | 如皋市港升机械厂 |
主分类号: | B28C5/16 | 分类号: | B28C5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226500 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土搅拌机 分层 结构 | ||
技术领域
本发明涉及了一种建筑行业的作业机械技术领域,尤其涉及了一种混凝土搅拌机分层结构。
背景技术
随着经济的高速发展,城市化进程越来越快,高耸入云的高楼大厦接踵而至,建筑行业的发展越来越迅猛。其中,混凝土是建筑行业中必不可少的材料,但是现有技术的混凝土搅拌装置一般是将较多量的混凝土放入反应釜集中搅拌,在搅拌的过程中,由于混凝土的量较大,搅拌时间较长,也会存在搅拌不均匀的现象,从而导致搅拌后的混凝土颗粒不均匀,影响混凝土的使用效果,而且搅拌效率较低,生产成本较高,难以满足现代化建筑行业的严格要求。
因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种混凝土搅拌机分层结构。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种混凝土搅拌机分层结构,包括支撑柱、反应釜、收集台、底端混料装置和顶端混料装置,所述支撑柱上部安装有反应釜,所述支撑柱下部连接收集台,所述反应釜顶端的中心位置上设置有动力轴,所述反应釜顶部还设置有进料口,所述反应釜底部设置有一出料口穿过反应釜连接收集台,所述反应釜内水平设置有一号隔离块和二号隔离块,所述一、二号隔离块将反应釜分为一级搅拌室、二级搅拌室和出料室,所述动力轴浸入反应釜的一端上在对应的一、二级搅拌室处分别设置有底端混料装置和顶端混料装置。
进一步地,所述一、二号隔离块的中心位置上均设置有供动力轴旋转的孔隙。
进一步地,所述一、二号隔离块上均密布有筛孔,一、二号隔离块上的筛孔的孔径呈递减趋势。
本发明的有益效果是:本发明采用分层搅拌的方式对物料实现逐层搅拌,每一级搅拌室搅拌后的颗粒直径达到要求后就会从每级隔板上的筛孔进入到下一级搅拌室,逐层细化,搅拌均匀,减少了传统集中搅拌而导致搅拌效果不理想的现象,有效的提高了搅拌效率,成本低,易于推广。
具体实施方式
一种混凝土搅拌机分层结构,包括支撑柱1、反应釜2、收集台3、底端混料装置12和顶端混料装置13,支撑柱1上部安装有反应釜2,支撑柱1下部连接收集台3,反应釜2顶端的中心位置上设置有动力轴4,反应釜2顶部还设置有进料口5,反应釜2底部设置有一出料口6穿过反应釜2连接收集台3,反应釜2内水平设置有一号隔离块7和二号隔离块8,一、二号隔离块7、8将反应釜2分为一级搅拌室9、二级搅拌室10和出料室11,动力轴4浸入反应釜2的一端上在对应的一、二级搅拌室9、10处分别设置有底端混料装置12和顶端混料装置13。
其中,一、二号隔离块7、8的中心位置上均设置有供动力轴4旋转的孔隙,一、二号隔离块7、8上均密布有筛孔14,每一级搅拌室搅拌后的颗粒直径达到要求后就会从每级隔板上的筛孔14进入到下一级搅拌室,一、二号隔离块7、8上的筛孔14的孔径呈递减趋势,逐层细化,搅拌均匀。
本发明的有益效果是:本发明采用分层搅拌的方式对物料实现逐层搅拌及细化,减少了传统集中搅拌而导致搅拌效果不理想的现象,有效的提高了搅拌效率,成本低,易于推广。
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