[发明专利]一种生物质颗粒烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，特别是涉及一种生物质颗粒烘干设备。

背景技术

日前，现有的各企业厂家等所使用的烘干设备，基本上都是通过电热丝通电发热的方式来实现的。目前电力资源本身就日益紧张，而且电热的转换效率低，导致电热烘干的成本很高。另一方面，生物质能燃烧机以秸秆、水稻杆、薪材、木屑、树皮等所有废弃的农作物材料作为燃料，已在广大农村广泛使用。但由于一般都是家用，所以其生产的温度不高，而且普通未经过加工出来的秸秆、水稻杆、薪材、木屑、树皮等燃料，体积大且燃烧能量有限，根本无法满足工业烘干设备需要持续高温的要求。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻杆、薪材、木屑、树皮等所有废弃的农作物材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，形成颗粒状燃料，大大缩小体积而提高燃烧能力。生物质颗粒燃料的出现，为生物质能燃烧机在工业上的应用提供了燃料基础。燃用生物质颗粒燃料，不仅硫化物排放少，氮化物排放低，还具有“二氧化碳零排放”、节能、使用方便的特点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于工业烘干的节能、高效、环保的生物质能颗粒烘干设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种生物质颗粒烘干设备，其包括：外箱体、内箱体、气缸、上盖、电机、转轴、搅拌板、锅炉、燃料入口、通风口、风管和净化装置；在所述外箱体的内部两端设置滑槽；在所述外箱体的内部设置内箱体，且内箱体上端两侧设置在滑槽内；所述外箱体的底端与内箱体的底端通过气缸连接；在所述外箱体的顶端设置上盖；在所述上盖的底端中心设置电机；在所述电机的底端设置转轴；在所述转轴上设置搅拌板；在所述外箱体的下端设置锅炉；在所述锅炉的左侧顶端设置燃料入口；在所述锅炉的左侧设置通风口；在所述锅炉的右侧顶端设置风管，且风管的另一端设置在上盖上，且贯穿上盖；在所述风管上设置净化装置。

优选的是，所述气缸有两个，且分别设置在内箱体的两端。

优选的是，所述内箱体可以在滑槽内上下滑动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过控制两气缸分别上升和下降，同时控制搅拌板转动，有效的对生物质颗粒进行充分的搅拌，加快了烘干速度；通过净化装置把锅炉燃烧的热风送入内箱体内，提高了烘干效率，节约了能源。

附图说明

图1是本发明一种生物质颗粒烘干设备的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外箱体；2、内箱体；3、气缸；4、上盖；5、电机；6、转轴；7、搅拌板；8、锅炉；9、燃料入口；10、通风口；11、风管；12、净化装置；13、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本发明实施例包括：外箱体1、内箱体2、气缸3、上盖4、电机5、转轴6、搅拌板7、锅炉8、燃料入口9、通风口10、风管11和净化装置12。在所述外箱体1的内部两端设置滑槽13，在所述外箱体1的内部设置内箱体2，且内箱体2的上端两侧设置在滑槽13内，并且内箱体2可以在滑槽13内上下滑动。所述外箱体1的底端与内箱体2的底端通过气缸3连接，且气缸3有两个，并且分别设置在它们的两端；通过单独一气缸3上下运动带动内箱体2一端上下运动，并且两气缸3运动方向相反。在所述外箱体1的顶端设置上盖4，在所述上盖4的底端中心设置电机5，在所述电机5的底端设置转轴6，在所述转轴6上设置搅拌板7。在所述外箱体1的下端设置锅炉8，在所述锅炉8的左侧顶端设置燃料入口9，在所述锅炉8的左侧设置通风口10，在所述锅炉8的右侧顶端设置风管11，且风管11的另一端设置在上盖4上，且贯穿上盖4。在所述风管11上设置净化装置12，便于对锅炉8内排出的烟气进行除尘。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。