[发明专利]一种陶土研磨用高分子稀释剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种陶土研磨用高分子稀释剂及其制备方法，该陶土研磨用高分子稀释剂的制备方法如下：将丙烯酸类单体、链转移剂和水混合均匀，加入碱溶液至反应液的pH值为7～8，抽真空，加入引发剂，进行聚合反应，待反应液冷却后加入碱溶液至反应液的pH值为8～9，得到陶土研磨用高分子稀释剂。本发明的陶土研磨用高分子稀释剂添加量小、降黏效果好、减水效果优异、成本低、稳定性好，可以显著提高陶土的分散性和研磨的效率，其生产工艺简单，具有原子经济性，无需进行后处理，绿色环保。

技术领域

本发明涉及一种陶土研磨用高分子稀释剂及其制备方法，属于陶瓷球磨助剂领域。

背景技术

陶瓷制品历史悠久，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，随着社会的发展，人们对陶瓷制品的要求也越来越高。制造陶瓷时，需要将陶土研磨至一定的粒度范围，才能够满足陶土制品的高品质要求。在陶土研磨过程中，需要加水稀释，当陶土研磨完成后，又需要去除陶土内90％以上的水，才能进入下一道工序，而如果在陶土研磨过程中水的添加量太大，必然会导致除水时能耗显著增加。因此，在陶土研磨过程中，需要加入稀释剂来降低体系的黏度，进而减少水的添加量。

目前，陶土研磨用稀释剂主要可以分为以下几类：无机盐类、有机小分子类和复合减水剂。无机盐类发展较为成熟，但其分子结构和分子量不可控，使用时添加量大、减水效果较差；有机小分子类的减水效果较好，但其成本较高、稳定性差；复合减水剂的成本低、适应性好，但其减水效率有限，无法满足现代陶瓷生产的高减水率、高稳定性要求。

因此，亟需开发一种添加量小、减水效果优异、成本低、稳定性好的陶土研磨用稀释剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶土研磨用高分子稀释剂及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种陶土研磨用高分子稀释剂的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：将丙烯酸类单体、链转移剂和水混合均匀，加入碱溶液至反应液的pH值为7～8，抽真空，加入引发剂，进行聚合反应，待反应液冷却后加入碱溶液至反应液的pH值为8～9，得到陶土研磨用高分子稀释剂。

所述的丙烯酸类单体为丙烯酸、烯丙基磺酸钠、马来酸酐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸中的至少一种，丙烯酸类单体的质量占丙烯酸类单体和水总质量的30％～45％。

所述的链转移剂为S,S′-二(α,α′-甲基-α″-乙酸)三硫代碳酸酯，链转移剂的质量占丙烯酸类单体和水总质量的1％～4％。

所述的引发剂为过硫酸铵，引发剂的质量占丙烯酸类单体和水总质量的0.3％～2.0％。

所述的聚合反应在60～75℃下进行，反应时间为4～6h。

所述的引发剂以水溶液的形式滴加到反应液中，0.6～2h滴加完毕。

所述的碱溶液为质量分数40％～60％的氢氧化钠溶液。

本发明的有益效果是：本发明的陶土研磨用高分子稀释剂添加量小、降黏效果好、减水效果优异、成本低、稳定性好，可以显著提高陶土的分散性和研磨的效率，其生产工艺简单，具有原子经济性，无需进行后处理，绿色环保。

具体实施方式

一种陶土研磨用高分子稀释剂的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸类单体、链转移剂和水混合均匀，加入碱溶液至反应液的pH值为7～8，抽真空，加入引发剂，进行聚合反应，待反应液冷却后加入碱溶液至反应液的pH值为8～9，得到陶土研磨用高分子稀释剂。

优选的，所述的丙烯酸类单体为丙烯酸、烯丙基磺酸钠、马来酸酐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸中的至少一种，丙烯酸类单体的质量占丙烯酸类单体和水总质量的30％～45％。