[发明专利]一种多嵌件同步入模装置

说明书

本发明公开了一种多嵌件同步入模装置，包括从上到下依次设置的安装板、上模板和下模板，所述安装板的下方四角设有限位柱，所述限位柱远离安装板的一端穿过上模板并延伸连接在下模板上，所述安装板的上方中部设有安装座，所述安装座上通过固定件安装有驱动装置，所述安装板的上方中部设有安装口，所述驱动装置的驱动端穿过安装口并连接在上模板上，所述上模板上设有用于穿插限位柱的穿插口，所述上模板的上方设有多个卡接槽。本发明物料可以快速冷却的同时使得插件与物料之间的联系更加紧密，进而使得整个模具的嵌件同步入模效果更佳，并且提高了使用者使用的效率，为使用者提供了一种多嵌件同步入模装置。

技术领域

本发明涉及多嵌件同步入模装置技术领域，尤其涉及一种多嵌件同步入模装置。

背景技术

嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因为黄铜具有较好的导热性，加热后将嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑，嵌件被热注塑进塑料件后由于产品外径有压花工艺，成形后和产品形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落，但是目前的多嵌件同步入模装置具有如下的缺陷：其一连接不够稳定，而连接稳定的不方便使用者拆卸，不便使用者检修和更换配件的效果；其二嵌件入模具不能实现与物料的联系紧密，从而导致模具注塑效果不佳，不能达到使用者所需要的标准。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，如：其一连接不够稳定，而连接稳定的不方便使用者拆卸，不便使用者检修和更换配件的效果；其二嵌件入模具不能实现与物料的联系紧密，从而导致模具注塑效果不佳，不能达到使用者所需要的标准，本发明提出了一种多嵌件同步入模装置。

本发明提出的一种多嵌件同步入模装置，包括从上到下依次设置的安装板、上模板和下模板，所述安装板的下方四角设有限位柱，所述限位柱远离安装板的一端穿过上模板并延伸连接在下模板上，所述安装板的上方中部设有安装座，所述安装座上通过固定件安装有驱动装置，所述安装板的上方中部设有安装口，所述驱动装置的驱动端穿过安装口并连接在上模板上，所述上模板上设有用于穿插限位柱的穿插口，所述上模板的上方设有多个卡接槽，所述上模板的下方设有与卡接槽连通的出料口，所述卡接槽内卡接有卡接块，所述卡接块的下方设有进料管，所述进料管的一端穿过出料口并向下延伸，所述卡接块的上方设有第二连接头，所述第二连接头上套接有第一连接环，所述第一连接环远离第二连接头的一端设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有连接管，所述连接管远离第一连接环的一端连接有第一连接头，所述第一连接头的外侧套接有第二连接环，所述第二连接环的一端与连接管的侧面转动连接，所述下模板的上侧面设有多个模具槽，所述模具槽位于出料口的正下方，所述模具槽的内部对称设有限位座，所述上模板的下方对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧连接有插件。

优选地，所述限位座的一端上侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接有滚轮，所述滚轮的侧面与模具槽的内壁之间啮合连接。

优选地，所述滑槽的一侧内壁上通过第一弹簧杆连接有推板，所述推板远离第一弹簧杆的一侧与限位块的一侧相抵。

优选地，所述限位座的上端设有限位块，所述插件的一侧设有用于卡接限位块的限位槽。

优选地，所述第一接线头的一端设有连接口，所述连接口的内壁上通过安装件安装有过滤网。

优选地，两个所述限位座之间通过第二弹簧杆连接，所述第二弹簧杆的两端设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在限位座上。

优选地，所述下模板的底侧四角设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫采用海绵材质。