[发明专利]无甲醛装饰木质板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰木质板材，特别的涉及一种无甲醛装饰木质板材及其制备方法。

背景技术

装饰木质板材被广泛应用到办公家具、家庭家具、橱柜以及各类建筑装饰饰面上。装饰木质板材是利用天然树种装饰单板或人造木质装饰单板通过精密创切或旋切加工方法制得的薄木片并贴在基材上，采用胶粘工艺经热压制成的一种高级装饰板材。装饰木质板材是饰面材料(天然木质饰面和人造木质饰面)热压黏合在一定厚度和具有一定强度的基材板上而成的，如大芯板、多层胶合板、中密度纤维板和刨花板等，装饰板材在制作的过程中，无论是基材板还是基材板与饰面材料的黏合都会采用胶水，目前市面上的胶水主要为尿醛胶和酚醛胶：尿醛胶的制作工艺简单，对设备要求不高，多为许多小作坊生产，但甲醛释放量较大，因其价格低廉，主要被木工板、中、低密度纤维板采用。酚醛胶的甲醛含量相比尿醛低，但价格是尿醛胶的几倍导致无法推广和市场化。

甲醛对人体健康的影响是非常大的，主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0.06-0.07mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1mg/m3时，就有异味和不适感；达到0.5mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；达到0.6mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30mg/m3时，会立即致人死亡。目前我国室内空气污染污染最主要的污染源为装饰木质板材在使用过程中释放的甲醛，严重影响到人们的生活和身体健康。

中国专利公开号CN101554741A公布了无甲醛装饰板材及其制备方法，该方法主要是在每层实木板材之间采用塑料薄膜作为粘合剂来取代传统的胶水，该方法制备的装饰板材确实可以实现无甲醛，但是采用塑料薄膜作为粘合剂，存在粘合牢度低的问题，并且在使用过程中板材极易变形，每层实木板材之间黏合牢度低而导致板材之间开裂甚至剥离，极大的影响使用。

鉴于上述问题，本发明公开了一种无甲醛装饰木质板材及其制备方法，其具有如下文所述之技术特征，以解决现有的问题。

发明内容

本发明的主要目的就是针对以上存在的问题及限制，提供一种无甲醛装饰木质板材及其制备方法。它不仅能解决现有技术存在的装饰木质板材在使用过程中甲醛释放过高危害人们身体健康的问题，并且板材稳定性好，具有黏结牢度高、不脱胶、防潮、稳定性好等特点。

为了实现上述目的，本发明公开了一种无甲醛装饰木质板材，其中，该木质板材由两层饰面层、两层热熔粘结层及一层无甲醛基材层组成的胚体，放入两块钢板之间热压热熔黏合而成；所述的两层热熔粘结层分别位于无甲醛基材层的上、下层；所述的两层饰面层分别位于两层热熔粘结层的上、下层。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的无甲醛基材层有两层或两层以上的无甲醛基材板热压热熔粘合而成，所述的无甲醛基材板之间有一层热熔卡接粘结层，所述的热熔卡接粘结层上下面设有均匀分布的胶钉，所述的无甲醛基材板的正反两面设有均匀分布的小孔，所述的胶钉与小孔相适配，所述的热熔卡接粘结层上的胶钉均插入无甲醛基材板上均匀分布的小孔。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的无甲醛基材板厚度为0.5-8mm，所述的无甲醛基材板为多层基材木芯板经无甲醛处理后纵横交错分层排列经热压粘合而成，所述的多层基材木芯板间采用热熔粘合膜黏合，所述的热熔粘合膜采用聚丙烯、聚丁二烯、聚乙烯、耐热增强性聚乙烯树脂中的一种或几种组合制得，所述的小孔是将无甲醛基材板放入带有分布规则的刺钉的钢板上冷压而成。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的基材木芯板无甲醛处理为采用160-280℃的温度对基材木芯板进行6-26小时的碳化处理。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的热熔卡接粘结层采用聚丙烯、聚丁二烯、聚乙烯、耐热增强性聚乙烯树脂中的一种或几种组合制得。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的热熔粘结层采用聚丙烯、聚丁二烯、聚乙烯、耐热增强性聚乙烯树脂中的一种组合或几种组合制得。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的热熔粘结层一面有分布均匀的胶钉，所述的热熔粘结层含有胶钉的一面分别与无甲醛基材层的上、下层上的小孔相配合且胶钉均插入无甲醛基材层的上、下层上的小孔。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的热熔粘结层与无甲醛基材层之间相粘接的一面设置有胶钉，所述的饰面层相粘接的一面不设置胶钉。

上述的无甲醛装饰木质板材，其中，所述的饰面层可采用装饰纸、实木木皮等。