[发明专利]一种气动式强制脱模机构模具及其使用方法

说明书

本发明提供了一种气动式强制脱模机构模具及其使用方法，包括模具模架结构组件、成型组件、气动强制顶出组件、定距分型控制机构组件；所述模具基本结构为三板式注塑模具结构；模具布局一模出四腔；浇注方式为点浇口浇注方式；采用上述技术方案提供的本发明模具，克服了在模塑注塑成型工艺中，小尺寸产品产品较小且分型面形状不规则时，不能采用推板推出及顶针顶出等常规顶出方式顶出的缺点，用简单的气动顶出机构实现上述产品的顶出功能，实现了模具的自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量；结构设计合理，工作稳定，安全可靠。

本申请是申请号为：2015104109440、发明创造名称为：一种气动式强制脱模机构及其模具、申请日为：2015年07月14日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种气动式强制脱模机构及其模具。

背景技术

如图1所示，小尺寸产品注塑成型时，由于产品较小，且分型面形状不规则，顶出时不能采用推板推出及顶针顶出等常规顶出方式，须设计特殊的顶出机构及模具以完成产品的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种气动式强制脱模机构及其模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种气动式强制脱模机构及其模具，包括通气推管、顶出芯针、推管卡环、卡环盖板、卡环上密封圈、通气板、气嘴、芯针下密封圈、芯针锁头螺钉、通气板导柱、上模座板、脱料板、导柱、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、顶出连杆、模脚垫块、顶针盖板、顶针推板、下模座板、复位弹簧、复位杆、型腔拉杆、脱料板拉杆、树脂开闭器、型腔镶件、型芯镶件。

作为优选，所述模具模架结构组件包括上模座板、脱料板、导柱、型腔固定板、型芯固定板、动模垫板、顶出连杆、模脚垫块、顶针盖板、顶针推板、下模座板、复位弹簧、复位杆、型腔拉杆、脱料板拉杆、树脂开闭器。

作为优选，所述成型组件包括型腔镶件)、型芯镶件、通气推管、顶出芯针。

作为优选，所述气动强制顶出组件包括通气推管、顶出芯针、推管卡环、卡环盖板、卡环上密封圈、通气板、气嘴、芯针下密封圈、芯针锁头螺钉、通气板导柱；通气推管头部为型芯，其下部设有卡槽，由推管卡环限制安装于卡环盖板上，卡环盖板与通气板通过螺钉紧固联结；通气推管上卡槽位置在模具上安装时装有卡环上密封圈，下端装有芯针下密封圈；顶出芯针上端安装于通气推管型芯部位，下端安装于模具动模垫板上，通过芯针锁头螺钉压紧紧固安装；通气板开设有气道，气道通过气嘴与外界气源接通。

作为优选，所述模具定距分型控制机构组件包括型腔拉杆、脱料板拉杆、树脂开闭器。

作为优选，所述模具基本结构为三板式注塑模具结构；模具布局一模出四腔；浇注方式为点浇口浇注方式。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种气动式强制脱模机构及其模具，克服了在模塑注塑成型工艺中，小尺寸产品产品较小且分型面形状不规则时，不能采用推板推出及顶针顶出等常规顶出方式顶出的缺点，用简单的气动顶出机构实现上述产品的顶出功能，实现了模具的自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量；结构设计合理，工作稳定，安全可靠。

附图说明

图1为本发明一种气动式强制脱模机构及其模具所应用对象产品示意图；

图2为本发明一种气动式强制脱模机构及其模具布局示意图；

图3为本发明一种气动式强制脱模机构及其模具定距控制机构安装示意图；

图4为本发明一种气动式强制脱模机构及其模具气动顶出机构安装示意图；

图5为本发明一种气动式强制脱模机构及其模具气动顶出零件安装详图示意图；