[发明专利]一种保温箱的制备方法

说明书

本发明公开了一种保温箱的制备方法，其具体的方法为：采用倒凹字形模具，所述模具由模具顶盖、模具主体呈上、下两层结构组成，将模具按型放置，打开上层结构模具顶盖，在模具主体的所有侧面放置装饰复合膜层，再在型所有侧面的装饰复合膜层外贴附保温材料，其中保温材料为真空绝热板、XPS、PU、STP、EPP中任一种或任两种；在保温材料与模具主体之间的空腔内，按照一定流速注入一定重量的预发泡材料，随后加盖模具顶盖；待预发泡材料发泡稳定后，脱模，获得装饰复合膜层、保温材料、发泡材料为一体成型的保温箱。本发明保温箱制作简单、成本低，同时提高了保温箱的保温性能。

技术领域

本发明涉及一种保温箱，尤其是涉及一种保温箱的制备方法。

背景技术

保温箱，是常见的一种保温装置，保温效果直接影响物品的质量。现有的保温箱常常是拼接式的，拼接的保温箱在拼接接缝处，容易导致常见的热桥反应，导致保温效果降低，同时由于存在接缝，由于拼接操作常有漏气的现象。

现在针对拼接保温箱的拼接接缝的漏热、热桥反应大的问题，进了一系列的改进，研发一种一体成型的保温箱，实现良好的保温性能。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有保温箱的拼接接缝的漏热、热桥反应大的难题，提供了一种一体成型的保温箱制备方法，通过该制备方法，极大程度上改善了拼接保温箱的拼接缝隙带来的不良影响，减少了热桥反应，大大的提高了保温箱的保温性能。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种制备保温箱的方法，其特征在于，其具体的方法为：

(一)采用倒凹字形模具1，所述模具由模具顶盖5、模具主体6呈上、下两层结构组成，将模具按型放置，打开上层结构模具顶盖5，在模具主体的所有侧面放置装饰复合膜层2，再在型所有侧面的装饰复合膜层2外贴附保温材料3，其中保温材料3为真空绝热板、XPS、PU、STP、EPP中任一种或任两种；

(二)在保温材料3与模具主体6之间的空腔内，按照一定流速注入一定重量的预发泡材料4，随后加盖模具顶盖；

(三)待预发泡材料发泡稳定后，脱模，获得装饰复合膜层2、保温材料3、发泡材料4为一体成型的保温箱。

进一步地，所述发泡材料优选聚氨酯，所述装饰复合膜层2用于脱模、装饰。

还公开了一种制备保温箱的方法，其特征在于，其具体的方法为：

(一)采用倒凹字形模具1，所述模具由模具顶盖5、模具主体6呈上、下两层结构组成，将模具按型放置，打开上层结构模具顶盖5，先在模具主体的型所有侧面配合放置一成品箱体7，再在模具的其他侧面放置装饰复合膜层2，在成品箱体7外壁上贴附保温材料3，其中保温材料3为真空绝热板、XPS、PU、STP、EPP中任一种或任两种；

(二)在保温材料3与模具主体6之间的空腔内，按照一定流速注入一定重量的预发泡材料4，随后加盖模具顶盖；

(三)待预发泡材料发泡稳定后，脱模，获得成品箱体7、保温材料3、发泡材料4、装饰复合膜层2为一体成型的保温箱。

进一步地，所述发泡材料优选聚氨酯，所述成品箱体7为有机材质、金属材质中任一种。

进一步地，所述成品箱体7优选为塑料箱体、铝制箱体中一种。

本发明公开的保温箱制备方法，与现有技术相比，具有以下优点。

(一)本发明中公开的集装饰复合膜层、保温材料、发泡材料一体成型的保温箱，或者集成品箱体、保温材料、发泡材料、装饰复合膜层一体成型的保温箱，区别于现有的拼接保温箱，避免了拼接缝隙带来的漏气、漏热对保温性能降低的影响，降低了热桥效应。