[发明专利]加热控制装置和烹饪器具

说明书

本发明提供了一种加热控制装置和烹饪器具，其中，加热控制装置包括驱动电路板和加热组件，驱动电路板用于将供电信号转换为输入至加热组件的负载信号，加热控制装置还包括：存储器，连接至驱动电路板，用于存储加热组件在任一加热控制指令下加热时对应的供电信号阈值范围；采样模块，连接于供电信号的输出端与驱动电路板之间，用于获取供电信号的采样值，并输出至驱动电路板，其中，驱动电路板根据获取的加热控制指令确定供电信号阈值范围，以及在检测到供电信号的采样值不属于供电信号阈值范围时，控制电阻式热盘不进行加热。通过本发明的技术方案，降低了加热组件出现“熔盘”的可能性，增长了加热控制装置使用寿命。

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，具体而言，涉及一种加热控制装置和一种烹饪器具。

背景技术

电阻式加热控制装置的加热功率可以根据公式P＝U×U/R计算，其中，加热功率P与输入电压U的平方成正比，加热功率P与阻值R成反比，当加热组件功率过高，温度未传到温度传感器及温度保险丝就已将加热组件的金属块进行高温熔解的现象称为加热控制装置“熔盘”现象，其中，加热控制装置一般由驱动电路板和加热组件构成。

相关技术中，加热控制装置的结构，具有以下技术缺陷：

(1)一方面，在加热控制装置工作过程中由于电网电压的波动会引起加热控制装置电源输入电压有较大波动，较大输入电压的波动会影响到内部电器元件及加热组件的工作效率及使用寿命。

(2)另一方面，不同区域的电网电压存在差异，如中国的电网电压为220V，英国的电网电压为230V，巴西的电网电压包括127V和220V等多种情况，可能出现某一地区的电网电压高于加热控制装置的预设电压，用户在不了解电网电压的情况下给加热控制装置通电，则极易造成“熔盘”现象，影响用户使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种加热控制装置。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明的第一方面的技术方案，提供了一种加热控制装置包括：驱动电路板和加热组件，驱动电路板用于将供电信号转换为输入至加热组件的负载信号；存储器，连接至驱动电路板，用于存储加热组件在任一加热控制指令下加热时对应的供电信号阈值范围；采样模块，连接于供电信号的输出端与驱动电路板之间，用于获取供电信号的采样值，并输出至驱动电路板，其中，驱动电路板根据获取的加热控制指令确定供电信号阈值范围，以及在检测到供电信号的采样值不属于供电信号阈值范围时，控制电阻式热盘不进行加热。

在该技术方案中，通过驱动电路板内设置存储器，用于存储加热组件在任一加热控制指令下加热时对应的供电信号阈值范围，通过设置采样模块，连接于供电信号的输出端与驱动电路板之间，用于获取供电信号的采样值，并输出至驱动电路板，在检测到所述供电信号的采样值不属于所述供电信号阈值范围时，控制所述加热组件不进行加热，从而尽可能减少“熔盘”现象的发生。

现有技术中，通常设置温度传感器和保险丝对加热组件进行温控监测，但是，在供电信号骤然升高时，温度传感器可能来不及响应，且保险丝来不及熔断，加热组件就已经因为负载较高的供电信号而熔断，而本发明的加热控制装置可以在判定采样值不属于供电信号阈值范围时，直接控制加热组件不加热，包括以下实施方式：

(1)控制加热组件的输入电路断开，比如继电器弹开；

(2)控制输入至加热组件的驱动信号的占空比为零。

其中，供电信号可以为市电信号，即工频交流电(AC)，交流电常用三个量表征：电压、电流和频率，常用交流电工频有50Hz与60Hz，民用交流电分布由100V至380V不等，加热产品常用市电电压为220V，电压范围在上调10％与下调10％之间。