[发明专利]一种混凝土砂石分离回收设备

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌站的废弃混凝土砂石回收分离方面，具体为一种混凝土砂石分离回收设备，可以使搅拌站达到绿色环保验收标准，实现搅拌站固废零排放。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

但是因为混凝土有着许多杂质，石子和砂子，需要用到混凝土砂石分离机，对多余的石子和砂子进行回收利用，而混凝土砂石分离机已经在混凝土搅拌站行业有十几年的应用历史，但是一直有很多缺点存在，从使用效果看，处理速度慢，进料口小，进料及其容易堵塞，通过设备处理的砂石出料较慢，从机械结构上分析，目前市场上的设备都是滚筒筛式分出石子，螺旋式分出砂子，需要能耗也高，工作效率有限，磨损非常大，从处理步骤上，目前市场上的设备大多数是砂子和石子一体处理，但是这种分离方式分离的得不够彻底。

综合上述情况：现在搅拌站行业使用的混凝土砂石回收设备，效率低，能耗高，磨损大，能源和人工消耗量大。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种混凝土砂石分离回收设备，应用于混凝土搅拌站的废弃混凝土砂石回收分离，是能减少建筑垃圾排放必备的环保设备，可以使搅拌站达到绿色环保验收标准，实现搅拌站固废零排放，具备高效率、能耗低、磨损小、能源和人工消耗量小。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土砂石分离回收设备，所述混凝土砂石分离回收设备包括：

停车台，所述停车台上能停放多辆搅拌车，为所述混凝土砂石分离回收设备提供混凝土；

混凝土接料槽，所述混凝土接料槽设置在停车台后方，用于接应搅拌车提供的混凝土；

石子分离机，所述石子分离机设置在所述混凝土接料槽左侧方，用于对混凝土进行石子分离步骤；

砂子分离机，所述砂子分离机设置在所述石子分离机前方，用于对已经进行过石子分离步骤的混凝土进行砂子分离步骤；

其中，所述混凝土接料槽是从右往左倾斜结构并且比所述石子分离机高一个台阶，所述石子分离机比砂子分离机高一个台阶；

以及，在所述混凝土接料槽出口处和所述石子分离机进料处之间设置有混凝土导料槽，在所述石子分离机出料处和所述砂子分离机进料处之间设置有砂浆导料槽，在所述砂子分离机出料处连接有废料导出槽。

作为本发明的优选方案：所述石子分离机包括支架、滚筒、轴承、滚筒筛、导流叶片和石子驱动装置，所述支架是从右往左倾斜结构，所述滚筒固定在支架上，且右侧面设有混凝土进料口，左侧面下端设置有石子出料口，在下表面最左边的侧方设置有砂浆出料口，所述轴承一端设置在滚筒内部并固定在支架上而轴承另一端贯穿滚筒左侧面并且固定在支架上，所述滚筒筛通过导流叶片固定连接在轴承上，所述石子驱动装置固定在支架上并且与轴承连接。

作为本发明的优选方案：所述石子分离机的左侧方设置有石子收集箱，与所述石子出料口配合收集石子。

作为本发明的优选方案：所述砂子分离机包括包括箱体、斗轮和砂子驱动装置，所述箱体一侧的上表面设置有砂浆进料口和废料出料口，另一侧上表面设置有密封盖且远离废料出料口的侧面设有出砂口，所述斗轮设置在箱体和密封盖之间并且固定在密封盖上，所述砂子驱动装置固定在箱体上并且与斗轮连接，其中，所述斗轮上间隔设置了多个铲斗叶片，所述铲斗叶片的边缘为抛弧线结构。

作为本发明的优选方案：所述砂子分离机前方设置有砂子收集箱，与所述出砂口配合收集砂子。

作为本发明的优选方案：所述混凝土导料槽与混凝土接料槽为一体成型，与所述混凝土进料口配合进料。

作为本发明的优选方案：所述砂浆导料槽与所述砂浆出料口为一体成型，与所述砂浆进料口配合进料。

作为本发明的优选方案：所述废料出料口与所述废料导出槽配合导出废料。

作为本发明的优选方案：在所述石子分离机后方设置有废料收集箱。

作为本发明的优选方案：所述废料导出槽穿过所述石子分离机下方与所述废料收集箱配合收集废料。