[发明专利]一种高温超导双饼线圈绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及高温超导线圈绕制技术领域，尤其涉及一种高温超导双饼线圈绕线机。

背景技术

随着制冷技术和高温超导带材制备技术的不断提高，目前高温超导材料产业化发展迅速，应用前景广阔。

由于高温超导带材形状结构、机械特性和物理特性的限制，绕制过程对于张力控制、弯曲半径、弯曲次数以及带材表面的摩擦损伤均会影响到超导带材的性能。为了提高超导线圈载流能力，一般需要双带叠加同时绕制，目前市场上没有专门针对高温超导带材应用的绕线机。

并且，专门针对高温超导带材应用的绕线机需要重点考虑绕线和退线的张力问题，根据超导带材绕线生产实际工况要求，绕线机中的收线机构和放线机构要求能够实现绕线和退线的恒张力，目前没有绕线机能够做到。

发明内容

本发明提供了一种高温超导双饼线圈绕线机，用于解决现有技术中没有绕线机能够做到绕线和退线的恒张力的技术问题。

本发明提供的一种高温超导双饼线圈绕线机，包括两组张力放线机构、两组导线机构、一组收线机构；

所述张力放线机构的力矩电机一的转动轴上设置有磁粉控制器一，所述导线机构的张力导轮旁设置有压力传感器，所述压力传感器与所述磁粉控制器一通信连接，使得所述磁粉控制器一根据所述压力传感器的压力信息调节所述力矩电机一的转动轴转速；

两组高温超导线材依次分别通过两组所述张力放线机构、两组所述导线机构，合并于所述收线机构。

优选地，

所述高温超导线材与所述压力传感器对称设置于所述张力导轮的两边，使得所述高温超导线材压迫所述张力导轮至所述压力传感器，使得所述压力传感器检测到所述张力导轮受所述高温超导线材的压力从而反映所述高温超导线材的张力。

优选地，

所述收线机构的力矩电机二的转动轴上设置有磁粉控制器二，所述磁粉控制器二与所述压力传感器通信连接。

优选地，

本发明提供的绕线机还包括张力检测控制系统；

所述张力检测控制系统连接所述磁粉控制器一、所述压力传感器和所述磁粉控制器二，使得所述压力传感器通过所述张力检测控制系统与所述磁粉控制器一、所述磁粉控制器二通信连接，用于调节控制所述高温超导线材的带材张力。

优选地，

所述张力导轮上设置有编码器，所述编码器与所述张力检测控制系统连接。

优选地，

一组所述张力放线机构包括所述力矩电机一、所述磁粉控制器一，还包括放线轮一；

所述力矩电机一的转动轴上设有所述磁粉控制器一和所述放线轮一；

两组所述张力机构的结构相同。

优选地，

所述导线机构包括所述张力导轮、所述压力传感器，还包括入线导轮、出线导轮、导轮底座和并线导轮；

所述高温超导线材依次通过所述入线导轮、所述张力导轮、所述出线导轮，合并于所述并线导轮；

所述入线导轮与所述出线导轮固定于所述张力导轮两侧，所述张力导轮设置于所述导轮底座上，所述导轮底座下设置有所述压力传感器。

优选地，

所述高温超导线材依次反向绕制于所述入线导轮、所述张力导轮、所述出线导轮。

优选地，

所述收线机构包括所述力矩电机二、所述磁粉控制器二，还包括放线轮二、绕线骨架；

所述力矩电机二的转动轴上设有所述磁粉控制器二和所述放线轮二，所述放线轮二上设有所述绕线骨架。

优选地，

本发明提供的绕线机还包括机架；

所述张力放线机构设置于所述机架的前端；

所述导线机构设置于所述机架的中部；

所述收线机构设置于所述机架的后部。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明提供的一种高温超导双饼线圈绕线机，包括两组张力放线机构、两组导线机构、一组收线机构；所述张力放线机构的力矩电机一的转动轴上设置有磁粉控制器一，所述导线机构的张力导轮旁设置有压力传感器，所述压力传感器与所述磁粉控制器一通信连接，使得所述磁粉控制器一根据所述压力传感器的压力信息调节所述力矩电机一的转动轴转速，而设置于张力导轮旁的压力传感器反映了张力导轮上高温超导线材的张力，从而为转速调节提供反馈，将反馈信息传递到磁粉控制器上控制绕制速度，方便快捷地实现两个入线带材同时恒张力的控制目的，解决了现有技术中没有绕线机能够做到绕线和退线的恒张力的技术问题。

附图说明