[发明专利]磨削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削机，用于磨削工件的金属表面，其中，该磨削机具有至少一个磨削总成和用于输送工件经过磨削机的至少一个输送带。

背景技术

这种磨削机现今由现有技术已知并且通过各种不同的磨削总成来加工和磨削金属表面。磨削总成可以具有盘刷或刷辊或回转的磨削器件、如磨削带或磨削纸。也可以使用振动磨削器。

磨削机例如用于金属工件的冲压棱边或切割棱边的倒圆和去毛刺。但是为了精制和美化金属表面，例如在制造经刷净的钢面或经刷净的铝面时也相应地使用磨削机。尤其在不仅要表面在视觉上美观，而且也应该通过磨削机的磨削总成在工件上达到良好的材料去料时，使用这种类型的、具有抽吸设备的磨削机。为了能够尽可能短时间地相继在相同的磨削机上加工具有不同尺寸的、不同大小的工件，输送带并不配备用于将待加工的工件固定在输送带上的固定器件。替代地，存在抽吸设备，通过该抽吸设备对支承在输送带上的工件加载以负压并从而可以将其固定在输送带上。这尤其在通过磨削总成施加到工件上的压力高且力大(这可能导致工件在输送带上移动)的情况是有利的。为了防止这种情况，将抽吸力施加到工件上。

通常利用磨削机加工不同的工件，所述工件具有由不同金属构成的金属表面。这导致增大的清洁耗费，因为必须防止不同金属的磨削屑以及磨削尘混合。

发明内容

因此，本发明的任务是，进一步改进磨削机，使得通过单个磨削机在没有大耗费的情况下也可以加工不同的金属。

本发明通过根据权利要求1的前序部分所述的这种类型的磨削机解决所提出的任务，该磨削机的特征在于，磨削机具有吸出腔，该吸出腔布置在输送带下方并且具有相对于水平面倾斜的底部。

优选地，所述磨削机具有抽吸设备，通过该抽吸设备可以给位于输送带上的工件加载以负压，其中，吸出腔是抽吸设备的部件。吸出腔一般实施为抽吸设备的部件，但是在本发明的意义中也可以在不能将该吸出腔加载以负压的情况下使用。在此，将待导出的磨削屑或磨削尘通过倾斜的底部和屑或尘的自重从磨削机的磨削区域中导出并且收集并且可以简单地移除。

在此，布置在输送带下方的吸出腔优选地只布置在输送带的以下部分下方，在该部分上将工件输送通过磨削机。输送带一般是回转的无端带，该无端带形成闭合的轮廓。优选地，吸出腔在该轮廓内尽可能地直接布置在输送带下方。在此，当吸出腔只布置在输送带下方的部分区域中时，对于多个实施方式就已足够。该部分区域有利地相当于以下区域，在该区域中磨削总成布置在输送带上方。这是在其中产生磨削屑和磨削尘的区域，所述磨削屑和磨削尘应通过吸出腔导出。有利地，吸出腔的底部与水平面围成至少5°、优选至少10°、特别优选至少15°并且最大30°、优选最大25°、特别优选最大20°的角度。已证明为特别有利的是：吸出腔的底部垂直于输送方向倾斜，工件可以沿着该输送方向被输送经过输送带。这意味着，工件沿着输送方向被输送并且所述倾斜由该输送方向向右或向左延伸。由于利用磨削总成加工工件表面而产生的磨削尘和磨削屑通过存在于输送带中的孔或开口达到吸出腔中，所述磨削尘和磨削屑可以从那里被吸出。这通过吸出腔的倾斜的底部进一步简化并且更有效率地构型。以该方式，磨削机的、通过由金属所形成的磨削尘和磨削屑造成的、残留的污染显著减少或者在理想情况下完全避免。

有利地，吸出腔在底部的下端部处与抽吸设备已连接或可连接。通过该抽吸设备可以将磨削尘和磨削屑从吸出腔吸出来。因此，吸出腔的底部朝该抽吸设备倾斜。

有利地，输送带涂覆有防粘涂层。特别有利地，吸出腔的内侧、然而至少吸出腔的底部涂覆有防粘涂层。聚合物或由多个聚合物组成的混合物已证明为是对防粘涂层而言有利的材料。由此也减少输送带和抽吸设备的、尤其是吸出腔的剩余沾染和污染，并且因此也降低清洁耗费。

优选地，也可以对吸出腔的底部进行机械激励，即尤其是将其置于振动中。这可以是有规律的振动如声波或者是有规律地或无规律地重复的单个晃动。由此可以使已沉积在吸出腔的底部上的金属屑或灰尘运动，使得该金属屑或灰尘可以被聚集并且被移除、例如被吸出。