[发明专利]桩结构成型方法及挤密式桩结构

说明书

本发明涉及桩结构领域，旨在解决现有的桩结构成桩承载能力不够高的问题，提供桩结构成型方法及挤密式桩结构，包括以下步骤：在预设点处开竖孔，将预制桩竖向置入竖孔中；其中预制桩的桩身直径小于竖孔的孔径，使得桩身外周面和竖孔周面之间形成环形空间；向环形空间中填入设定量的填充料，然后从预制桩桩身上端套入挤压环，并通过挤压设备对挤压环施加向下的压力，使挤压环下压填入的填充料，并且通过挤压环将填充料沿径向向外压入外围的环境土体中。然后在挤压环上填入设定量的填充料并套入另一个挤压环继续挤压操作，直至完成填充竖孔至设定高度，从而形成由预制桩、填充料、挤压环构成的挤密式桩结构。本发明的有益效果是成桩承载力极高。

技术领域

本发明涉及桩结构领域，具体而言，涉及桩结构成型方法及挤密式桩结构。

背景技术

预制桩基础为通过向地基中压入预制桩作为承载件，通过预制桩和环境土体之间的摩擦力或端承力来提供承载能力。然而，现有技术中常用的预制桩基础存在承载能力低的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种桩结构成型方法，以解决现有技术中的桩结构成桩承载能力不够高的问题。

本发明的另一目的在于提供一种采用上述桩结构成型方法成型的挤密式桩结构。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种桩结构成型方法，其包括以下步骤：在预设点处开竖孔，将预制桩竖向置入竖孔中；其中预制桩的桩身直径小于竖孔的孔径，使得桩身外周面和竖孔周面之间形成环形空间；

向环形空间中填入设定量的填充料，然后从预制桩桩身上端套入挤压环，并通过挤压设备对挤压环施加向下的压力，使挤压环下压填入的填充料，并且通过挤压环将填充料沿径向向外压入外围的环境土体中。然后在挤压环上填入设定量的填充料并套入另一个挤压环继续挤压操作，直至完成填充竖孔至设定高度，从而形成由预制桩、填充料、挤压环构成的挤密式桩结构。

本发明的桩结构成型方法通过在预制桩和竖孔之间的环形空间孔逐段填入填充料和挤压环，并通过挤压环挤密填充料，使填充料径向向外嵌入环境土体中，提高桩结构整体对环境土体的抓握和桩结构的承载能力，是本发明人提出的一种全新的桩结构形式，相较现有技术中普遍使用的挤密桩来说，具备更强的承载能力和性能，具有很大的推广价值和应用范围。

在本实施例的一种实施方式中：

竖孔的孔径为预制桩桩身直径的1.2-1.4倍。

在本实施例的一种实施方式中：

填充料采用灰土，且每段填入的填充料挤压前高1m。

在本实施例的一种实施方式中：

挤压环的下端面为锥形，挤压环的下端面挤压其下方的填充料，使填充料形成上大下小的结构。

在本实施例的一种实施方式中：

挤压环的外径等于竖孔的孔径。挤压环的内径等于预制桩桩身的直径或者挤压环的内环面和预制桩桩身之间存在间隙。

在本实施例的一种实施方式中：

预制桩的桩身下端设有桩头，桩头为锥形结构，且其直径最大处的直径等于竖孔的孔径。

在本实施例的一种实施方式中：

挤压环挤压填充料的挤压力为采用夯击机械的夯击力，并且在夯击力的作用下，各段填充料被挤压形成上大下小的形状。

本发明实施例还提供一种挤密式桩结构，其包括置于竖孔中的预制桩，预制桩和竖孔之间形成环形空间。环形空间中从下到上填充有多段依次间隔设置的填充料段和挤压环。各个填充料段由填充料受竖向挤压后沿径向向外嵌入环境土体中。

在本实施例的一种实施方式中：