[发明专利]一种提高茶树品质复合肥料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710864384.5 申请日: 2017-09-22
公开(公告)号: CN107686408A 公开(公告)日: 2018-02-13
发明(设计)人: 吴国振 申请(专利权)人: 宿松县龙河茶叶有限公司
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G3/04
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 246500 安徽省安庆*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 茶树 品质 复合肥料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种提高茶树品质复合肥料的制备方法。

背景技术

我国的茶树种植历史悠久,传统的茶树种植通常只是考虑如何提高茶叶的亩产产量,尽量加大每亩种植茶树的株数,但是每株茶树的生长空间小,茶叶生长受到限制,水肥供应很难达到平衡,茶园生态环境恶化严重,茶叶品质难以保证,如何制备茶叶专用肥,优化茶树生长环境,提高茶树的产量与品质,最终促进整个茶园生态系统的改良,势在必行。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种提高茶树品质复合肥料的制备方法,所得复合肥料可有效调节茶树的生长,增强茶树根系活力,提高茶树的产量与品质;而且使土壤改良效果和平衡施肥达到均衡,起到保持水土,促进有机质增多,达到改善土壤的效果。

本发明提出的一种提高茶树品质复合肥料的制备方法,包括如下步骤:

S1、将甲醛溶液用氢氧化钠调节体系pH值为8.5-8.9,加入尿素,升温搅拌,加入聚羟基烷酸酯搅拌均匀,然后加入海藻酸钠搅拌均匀,加入海泡石粉搅拌,加入微晶石蜡搅拌,过滤,低温干燥得到预制料;

S2、将蚯蚓粪、发酵花生壳粉、发酵玉米胚芽粕、河泥、蒙脱土混合均匀,加入水研磨均匀,接着加入预制料、钙镁磷肥、钾石盐、硫酸亚铁、硼砂、氯化钙、蛭石粉混合均匀,造粒,干燥得到提高茶树品质复合肥料。

优选地,S1中,甲醛溶液、尿素、聚羟基烷酸酯、海藻酸钠、海泡石粉、微晶石蜡的重量比为60-80:22-28:4-8:4-6:6-10:300-450,甲醛溶液的浓度为20-24wt%。

优选地,S1中,按重量份将60-80份浓度为20-24wt%甲醛溶液,用氢氧化钠调节体系pH值为8.5-8.9,加入22-28份尿素,升温至70-80℃搅拌20-40min,加入4-8份聚羟基烷酸酯搅拌均匀,然后加入4-6份海藻酸钠搅拌均匀,加入6-10份海泡石粉搅拌40-60min,加入300-450份微晶石蜡搅拌10-20min,搅拌速度为2200-2600r/min,过滤,低温干燥得到预制料。

优选地,S2中,蚯蚓粪、发酵花生壳粉、发酵玉米胚芽粕、河泥、蒙脱土、预制料的重量比为45-55:10-20:16-22:18-24:8-12:30-50。

优选地,S2中,预制料、钙镁磷肥、钾石盐、硫酸亚铁、硼砂、氯化钙、蛭石粉的重量比为30-50:10-20:20-30:1.5-2.5:0.4-0.8:1-2:4-10。

本发明的预制料中,甲醛与尿素反应生成羟甲基,可初步形成对尿素的包覆,使预处理尿素缓释周期可控,进一步加入聚羟基烷酸酯包覆在上述预处理尿素表面,加入海藻酸钠可增强界面结合力,而海泡石粉粘附在表面,吸附效果好,最后在表层包覆微晶石蜡,表面光滑,分散性极好,对尿素形成多级缓释,可根据茶树对氮肥的需求释放氮元素,有效调节茶树的生长,增强茶树根系活力,提高茶树的产量与品质;本发明采用预制料与钙镁磷肥、钾石盐复配,并合理控制配比,可提高茶树根部对磷、钾的吸收,配合蚯蚓粪、发酵花生壳粉、发酵玉米胚芽粕、河泥、蒙脱土作用,使土壤改良效果和平衡施肥达到均衡,在茶叶增质保产的前提下,使茶园土壤中有机质、腐殖质大量形成,同时茶树根系生长可对土壤的挤压以及根系的分泌物、脱落物等促进了土壤团粒结构的形成,起到保持水土,促进有机质增多,达到改善土壤的效果。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种提高茶树品质复合肥料的制备方法,包括如下步骤:

S1、将甲醛溶液用氢氧化钠调节体系pH值为8.5-8.9,加入尿素,升温搅拌,加入聚羟基烷酸酯搅拌均匀,然后加入海藻酸钠搅拌均匀,加入海泡石粉搅拌,加入微晶石蜡搅拌,过滤,低温干燥得到预制料;

S2、将蚯蚓粪、发酵花生壳粉、发酵玉米胚芽粕、河泥、蒙脱土混合均匀,加入水研磨均匀,接着加入预制料、钙镁磷肥、钾石盐、硫酸亚铁、硼砂、氯化钙、蛭石粉混合均匀,造粒,干燥得到提高茶树品质复合肥料。

实施例2

一种提高茶树品质复合肥料的制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将60份浓度为24wt%甲醛溶液,用氢氧化钠调节体系pH值为8.5-8.9,加入22份尿素,升温至80℃搅拌20min,加入8份聚羟基烷酸酯搅拌均匀,然后加入4份海藻酸钠搅拌均匀,加入10份海泡石粉搅拌40min,加入450份微晶石蜡搅拌10min,搅拌速度为2600r/min,过滤,低温干燥得到预制料;

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