[发明专利]一种铸造用消失模成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用消失模成型设备。

背景技术

目前，在现有技术中消失模铸造的成型方法主要有两种：一种是低压发泡模具成型法，另一种是线切割法。低压发泡模具成型法需要工装人员设计模具图，经机械加工，模具钳工装配成所需模具，而且一种模具只能加工一种产品，产品变化时又需要重新刻模，因此这一成型方法工作量大、周期长、成本高。线切割法，一般是将镍铬电阻丝拉成直线，固定在工作台上，通电控制一定温度和泡沫塑料即能进行进行热切割。但是，目前普片使用的线切割法的切割模具只能使电阻丝保持垂直状态，无法切割带有内孔的消失模，并且无法切割不同形状的的内孔，切割不同的角度或者不同形状的内孔，需要人工切割，浪费大量的人力资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中线切割法切割模具不便于调节的问题，而提出的一种铸造用消失模成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铸造用消失模成型设备，包括操作杆，所述操作杆的底端固定连接有活动槽，所述活动槽的内部安装有转轴，所述转轴上套设有两个安装块，其中一个所述安装块的底端连接有第一安装杆，另一个所述安装块的底端连接有第二安装杆，所述第一安装杆的底端安装有顶针，所述第一安装杆靠近第二安装杆一端的侧壁上连接有弧形刻度盘，所述第二安装杆的底端安装有固定座，所述固定座的底壁上开设有插孔，所述第二安装杆内开设有线孔，且插孔与线孔相互连通，所述固定座的侧壁上插设有螺栓，且螺栓贯穿固定座并延伸至插孔的内部，所述插孔内插设有电热管，所述电热管的外侧壁上安装有限位圈，所述螺栓靠近电热管的一端安装有顶块，所述电热管的顶端电连接有电线，且电线通过线孔贯穿第二安装杆的侧壁并延伸至第二安装杆的外侧，所述活动槽的外侧壁上安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有变压器，所述变压器的下侧安装有功率控制器，所述安装盒的底壁上对称插设有两个接头。

优选地，所述固定座的侧壁上开设有与螺栓位置对应的螺纹孔，且螺栓与螺纹孔相互啮合，所述顶块采用陶瓷材料制成。

优选地，所述电线远离电热管的一端延伸有两个分线，两个所述分线远离电热管的一端均连接有夹头，所述变压器的输出端与功率控制器的输入端电连接，所述功率控制器的输出端与两个接头电连接。

优选地，所述变压器为HDB-40微型变压器，所述功率控制器为晶闸管调功器，所述电热管为304不锈钢单头电热管。

优选地，所述活动槽远离安装盒一侧的侧壁上同样插设有螺栓，且螺栓贯穿活动槽的侧壁并延伸至活动槽的内部。

优选地，所述安装盒的顶壁上开设有接线口，所述变压器的输入端上同样电连接有电线，且电线远离变压器的一端连接有插头。

本发明中，使用者旋松活动槽上的螺栓，旋转两个安装杆，依据弧形刻度盘调整顶针与电热管之间的距离，调整好以后，将两个夹头夹在两个接头上，然后将插头插在电源上，电热管开始发热，将顶针顶在模具上，以顶针为圆心，电热管到顶针的距离为半径刻模，即可轻松刻画出内孔，若电热管损坏，旋松固定座上的螺栓，即可抽出损坏的电热管进行更换。本发明结构简单，便于使用，将传统的圆规器进行升级改造，利用电热管进行刻模，解决了传统的线切割方法不便于调整的问题，刻模效率高，将极大地提升消失模铸造行业的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种铸造用消失模成型设备的侧面结构示意图；

图2为本发明提出的一种铸造用消失模成型设备的A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种铸造用消失模成型设备的正面剖视图。

图中：1操作杆、2活动槽、3转轴、4安装块、5第一安装杆、6第二安装杆、7顶针、8弧形刻度盘、9固定座、10插孔、11电热管、12螺栓、13顶块、14电线、15限位圈、16安装盒、17变压器、18功率控制器、19接头、20线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。