[发明专利]一种用于工业煤粉锅炉的在燃烧器中心喷氨的燃烧装置

说明书

一种用于工业煤粉锅炉的在燃烧器中心喷氨的燃烧装置，它涉及工业煤粉锅炉技术领域。本发明为解决现有卧式工业煤粉锅炉存在的NOx排放量高，NOx减排成本较高，煤粉燃尽差，对负荷变化的调节能力差，锅炉热效率低和结渣严重的问题。本发明包括一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管、旋流外二次风管、混合器、氨基还原剂输送管、浓煤粉输送管、炉膛和两级燃尽风系统，一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管和旋流外二次风管由内至外依次设置，氨基还原剂输送管和浓煤粉输送管分别与混合器的入口端连接，混合器的出口端与一次风管的入口端连接，两级燃尽风系统设置在炉膛的膛壁上。本发明用于工业煤粉锅炉。

技术领域

本发明涉及工业煤粉锅炉技术领域，具体涉及一种用于工业煤粉锅炉的在燃烧器中心喷氨的燃烧装置。

背景技术

在我国，工业锅炉以中小型锅炉为主，数量多分布广，而且大部分工业锅炉仍然使用煤作为主要燃料，工业煤粉锅炉已经是我国NOx污染物的主要排放源之一。国家环境保护部于2014年5月16日颁布的《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中明确规定了7MW以上的在用燃煤热水锅炉自2015年10月1日起，NOx排放量不得超过400mg/m³；7MW以上的新建燃煤热水锅炉自2015年10月1日起，NOx排放量不得超过300mg/m³；对于重点区域，NOx排放量更是不得超过200mg/m³。因此，控制工业煤粉锅炉的NOx排放量刻不容缓。

选择性非催化还原(SNCR)技术是一种较为成熟的NOx减排商业化技术，SNCR技术一般仅在850℃～1100℃的温度区间内有效，对于温度较高的主燃烧区域很难实现脱硝的作用，但当主燃区处于低氧强还原性气氛时，能够将脱硝反应发生的温度区间提升到900～1300℃内。

现有一些用于锅炉提高运行效率和降低NOx排放量的技术，例如发明专利《一种锅炉的旋流燃烧器和燃尽风布置结构》(中国专利号为ZL201210097534.1、申请公布日为2012年8月1日、申请公布号为CN102620285A，下称“文件一”)在立式锅炉后墙位于旋流燃烧器的侧上方布置燃尽风喷口；发明专利《大型锅炉高温烟气区域喷氨气脱硝系统及脱硝工艺》(中国专利号为ZL201610056650.7、申请公布日为2016年1月28日、申请公布号为CN105509081A，下称“文件二”)在水平烟道入口横截面布置氨基还原剂喷管，喷管对冲烟气方向上开设喷孔向烟气喷氨。现有的技术虽然可以在一定程度上降低NOx排放量，但降低幅度有限，无法满足环保要求。

发明内容

本发明为了解决现有卧式工业煤粉锅炉存在的NOx排放量高，NOx减排成本较高，煤粉燃尽差，对负荷变化的调节能力差，锅炉热效率低和结渣严重的问题，进而提出一种用于工业煤粉锅炉的在燃烧器中心喷氨的燃烧装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种用于工业煤粉锅炉的在燃烧器中心喷氨的燃烧装置包括一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管、旋流外二次风管、混合器、氨基还原剂输送管、浓煤粉输送管、炉膛和两级燃尽风系统，一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管和旋流外二次风管由内至外依次设置，氨基还原剂输送管和浓煤粉输送管分别与混合器的入口端连接，混合器的出口端与一次风管的入口端连接，一次风管、直流二次风管、旋流内二次风管和旋流外二次风管的出口端分别与燃烧器喷口连接，燃烧器喷口设置在炉膛前墙的中部，燃烧器喷口与炉膛的内壁平齐，旋流内二次风管内设有内轴向旋流叶片，旋流外二次风管内设有外轴向旋流叶片，两级燃尽风系统设置在炉膛的膛壁上。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本发明更有利于降低NOx的排放量