[发明专利]中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构

说明书

中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构，它涉及一种煤粉燃器和燃尽风布置结构。本发明解决了现有的工业煤粉锅炉NOx的排放量高、煤种适应性差以及变负荷适应能力差的问题。所述一次风管、内二次风通道和外二次风通道同轴布置，所述内二次风通道内设置有内二次风旋流器，所述外二次风通道内设置有外二次风旋流器；所述一级燃尽风喷管组由多根直径相等的射流细管组成，各射流细管沿圆周方向均布设置在中心给粉旋流燃烧器外侧，所述二级燃尽风喷口水平布置于炉膛上部侧壁上，一级燃尽风喷管组的射流细管进风口处设置有一级燃尽风调节风门，所述二级燃尽风喷口进风口处设置有二级燃尽风调节风门。本发明用于工业煤粉锅炉上。

技术领域

本发明涉及一种用于工业煤粉锅炉的中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构，属于工业锅炉煤粉燃烧技术领域。

背景技术

在我国，燃煤工业锅炉的数量约占工业锅炉的85％左右，年耗煤量约6.4亿吨，由于缺乏较好的可实施方案和设备，燃煤工业锅炉一直存在效率低、污染严重等问题。据有关部门统计，我国燃煤工业锅炉年平均运行效率仅为60％～65％，NOx年排放量近200万吨，仅次于燃煤发电锅炉。

近几年，随着煤粉燃烧技术的不断成熟，我国燃用煤粉的小型卧式工业锅炉在工业锅炉领域迅速发展，开发出了各种煤粉燃烧技术，例如：用于工业煤粉锅炉上的设置有燃尽风的煤粉燃烧装置，专利号为201420473036.7、申请公布日为2014年12月31日、申请公布号为CN204063029U的实用新型专利公开了《一种中小型工业炉用低氮煤粉燃烧装置》，该煤粉燃烧装置仅在煤粉喷嘴上方设有单个燃尽风喷嘴。

但是由于中小型煤粉工业锅炉其燃烧空间较小、水冷度高，所以其存在着稳燃能力差、燃尽差等问题，所以其只适合燃用高挥发分煤；在污染物排放方面，即使各类煤粉燃烧技术不断成熟，但是依然摆脱不了NOx排放浓度高的问题。为了适应我国日渐严苛的环保标准和丰富多变的煤种资源，开发出高效、低氮、煤种适应性广和适应变负荷能力强的煤粉燃烧技术对促进工业煤粉锅炉的发展起着至关重要的作用。

发明内容

本发明为解决现有的工业煤粉锅炉NOx的排放量高、煤种适应性差以及变负荷适应能力差的问题，进而提供一种中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本发明的中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构包括中心给粉旋流燃烧器、一级燃尽风喷管组4、多个二级燃尽风喷口5、一级燃尽风调节风门4-1和二级燃尽风调节风门5-1；所述中心给粉旋流燃烧器包括一次风管1、内二次风通道2、内二次风旋流器2-1、外二次风通道3、外二次风旋流器3-1；所述一次风管1设置在内二次风通道2内，所述内二次风通道2设置在外二次风通道3内，所述一次风管1、内二次风通道2和外二次风通道3同轴布置，所述内二次风通道2内设置有内二次风旋流器2-1，所述外二次风通道 3内设置有外二次风旋流器3-1；所述一级燃尽风喷管组4由多根直径相等的射流细管组成，各射流细管沿圆周方向均布设置在中心给粉旋流燃烧器外侧，多个二级燃尽风喷口5 沿水平方向均布布置于炉膛6上部侧壁上，一级燃尽风喷管组4的射流细管进风口处设置有一级燃尽风调节风门4-1，所述二级燃尽风喷口5进风口处设置有二级燃尽风调节风门 5-1。

进一步地，所述一级燃尽风喷管组4的射流细管的轴线与所述中心给粉旋流燃烧器轴线的径向距离范围为300-1500mm。

进一步地，所述二级燃尽风喷口5的轴线与所述一级燃尽风喷管组4的轴线的径向距离范围为1000-5000mm。

进一步地，所述煤粉燃器和燃尽风布置结构还包括多个一级燃尽风旋流器4-2，一级燃尽风喷管组4的每个射流细管内均设置有一级燃尽风旋流器4-2。

进一步地，所述二级燃尽风喷口5为旋流二级燃尽风。

进一步地，一级燃尽风喷管组4的各射流细管轴线与所述中心给粉旋流燃烧器各级风通道轴线平行设置。