[发明专利]一种合成革用表面处理剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种合成革用表面处理剂及其制备方法。该合成革用表面处理剂，包括以下重量份的各组分：水性聚氨酯乳液80～100份；硅酮乳液1.0～3.0份；消光粉5～8份；增稠剂0.5～1份；分散剂0.2～0.6份；及水0～10份；其中，硅酮乳液的固含量为30～38％，水性聚氨酯乳液的固含量为30～40％。上述合成用表面处理剂，由于设有硅酮乳液及水性聚氨酯乳液，各组分相互协调，可以增强水性聚氨酯乳液的耐磨性，从而提高合成革用表面处理剂的耐磨性，当合成革用表面处理剂应用到合成革上时，也能提高合成革的耐磨性。2)上述合成用表面处理剂的制备方法，工艺简单，适于大规模生产使用。

技术领域

本发明涉及合成革表面处理剂领域，特别是涉及一种合成用表面处理剂及其制备方法。

背景技术

现有的合成革织造主要的材料为溶剂型聚氨酯，需要使用大量的有机溶剂排放，有机溶剂大多不能回收利用，会造成环境污染，影响整个环境的可持续发展，另外，有机溶剂型合成革用处理剂处理后的合成革观感效果也不佳。目前，用水性聚氨酯代替溶剂型聚氨酯的研究较多，但是水性聚氨酯的耐磨性能难以达到使用的要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种耐磨性能较好的合成革用表面处理剂及其制备方法。

一种合成革用表面处理剂，包括以下重量份的各组分：

其中，所述硅酮乳液的固含量为30～38％，所述水性聚氨酯乳液的固含量为30～40％。

上述技术方案，由于设有硅酮乳液及水性聚氨酯乳液，各组分相互协调，可以增强水性聚氨酯乳液的耐磨性，从而提高合成革用表面处理剂的耐磨性，当合成革用表面处理剂应用到合成革上时，也能提高合成革的耐磨性。

在其中一个实施例中，所述消光粉为二氧化硅消光粉。

在其中一个实施例中，所述硅酮乳液的固含量为35～38％。

在其中一个实施例中，所述水性聚氨酯乳液的固含量为36～38％。

在其中一个实施例中，还包括0.05～0.1重量份的消泡剂。

一种合成用表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将水性聚氨酯乳液、硅酮乳液、消光粉、增稠剂、分散剂及水按照配比进行称重，后混合搅拌均匀，得到混合物；

2)将上述混合物进行负压脱泡处理工序，即得合成革用表面处理剂。

有益效果：本发明的合成用表面处理剂及其制备方法，具有以下优点：

1)上述合成用表面处理剂，由于设有硅酮乳液及水性聚氨酯乳液，各组分相互协调，可以增强水性聚氨酯乳液的耐磨性，从而提高合成革用表面处理剂的耐磨性，当合成革用表面处理剂应用到合成革上时，也能提高合成革的耐磨性。

2)上述合成用表面处理剂的制备方法，工艺简单，适于大规模生产使用。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种合成革用表面处理剂，包括以下重量份的各组分：水性聚氨酯乳液100份；硅酮乳液3.0份；消光粉8份；增稠剂1份；分散剂0.6份；及水10份；

其中，硅酮乳液的固含量为38％，水性聚氨酯乳液的固含量为38％。

一种合成用表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：