[发明专利]一种金属板加工装置

权利要求书

1.一种金属板加工装置，包括基体以及固定在基体内的加工部，其特征在于：加工部内设有平整装置，平整装置包括左右延长设置的第一滑运腔以及设置在第一滑运腔下方的加工部内的第二滑运腔，第二滑运腔底部设有通穿加工部底面的竖槽，第一滑运腔内滑运配合连接有第一滑运块，第一滑运块内滑运配合连接有左右延长设置的导引杆，第一滑运腔右侧顶部相通设有转化槽，转化槽内设有盘体，盘体顶部与第一马达配合连接，第一马达外表面设置在转化槽内顶壁内且固定连接，盘体底面上设有第一转端，第一滑运块顶面设有第二转端，第一转端与第二转端之间活动配合连接有轴杆，导引杆下侧的第一滑运块左侧面内设有顶抵斜槽，第二滑运腔内滑运配合连接第二滑运块，第二滑运块顶部固定设有向上延长设置的顶抵斜块，顶抵斜块顶部延长段通穿第二滑运腔与第一滑运腔之间的加工部且滑运配合连接，顶抵斜块顶部延长末尾伸至第一滑运腔内且用以与顶抵斜槽顶抵滑运配合连接，第二滑运块底部固定设置有向下延长设置的按杆，按杆底部延长段伸至竖槽内，第二滑运块下方的按杆外表面设有第一弹性件，竖槽内的按杆外表面滑运配合连接有敲击装置，平整装置左侧的加工部内设有抛光装置，基体底部前后对称设置有两组滚轮，前后两个滚轮通过轮轴相连接，轮轴与滚轮内圈之间固定设置有轮辐，第一马达上设置有管控装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属板加工装置，其特征在于：所述敲击装置包括与所述竖槽内的所述按杆外表面滑运配合连接且向下延长设置的套筒，所述套筒底部延长末尾伸至所述加工部的底面外且末尾固定设置有锤头，所述套筒内底部设有滑运槽，所述按杆底部延长末尾伸至所述滑运槽内且末尾固定设置有卡块，所述卡块底部顶抵配合连接有第二弹性件。

3.根据权利要求1所述的一种金属板加工装置，其特征在于：所述抛光装置包括设置在所述加工部底面内且向上延长设置的弧状槽以及设置在所述弧状槽顶部右侧且相通设有的导引槽，所述导引槽顶部上方的所述加工部内设有转化腔，所述转化腔右侧端与所述第一滑运腔左侧底部相对设置，所述转化腔与所述第一滑运腔之间的所述加工部内设有锁紧滑运腔，所述弧状槽内滑运配合连接有弧状抛光板，所述导引槽内滑运配合连接有左侧端与所述弧状抛光板右侧顶部外壁固定连接的第一导引块，所述第一导引块内螺状纹配合连接有上下延长设置的第一螺状杆，所述转化腔内设有上下延长设置的转杆，所述转杆顶部延长末尾与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置在所述转化腔内顶壁内且固定连接，所述转杆底部延长段通穿所述转化腔与所述导引槽之间的所述加工部，所述转杆底部延长末尾伸至所述导引槽内且与所述第一螺状杆顶部延长末尾固定连接，所述第一螺状杆底部延长末尾与所述导引槽内底壁回转配合连接，所述转化腔内的所述转杆外表面固定设置有第一锥型轮，所述第一锥型轮右侧底部楔合连接有第二锥型轮，所述锁紧滑运腔内左右延长设有第二螺状杆，所述第二螺状杆左侧延长段通穿所述转化腔与所述锁紧滑运腔之间的所述加工部且回转配合连接，所述第二螺状杆左侧末尾伸至所述转化腔内且与所述第二锥型轮右侧末尾固定连接，所述第二螺状杆右侧延长末尾与所述锁紧滑运腔右侧内壁回转配合连接，所述第二螺状杆上螺状纹配合连接有与所述锁紧滑运腔滑运配合连接的第二导引块，所述第二导引块右侧面顶部固定设置有向右侧延长设置的锁紧杆，所述锁紧杆右侧延长段通穿所述锁紧滑运腔与所述第一滑运腔之间的所述述加工部且滑运配合连接，所述所述锁紧杆右侧延长末尾伸至所述第一滑运腔内且延长末尾与完全伸至所述第一滑运腔内的所述顶抵斜块左侧面相对设置，所述顶抵斜块左侧面与所述锁紧杆右侧延长末尾相对设置的端面内设有用以与所述锁紧杆右侧延长末尾锁紧配合连接的锁紧孔。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用的夯实装置，其特征在于：所述管控装置包括固定设置在所述第一马达上顶面的第一管控器和固定设置在所述第一马达右侧面的第二管控器。