[发明专利]一种带有纸张定位和切割功能的输纸机

说明书

技术领域

本发明涉及输纸机技术领域，具体为一种带有纸张定位和切割功能的输纸机。

背景技术

输纸机即输纸装置，俗称飞达(Feeder)，是现代胶印机十分重要的部分，它的作用是自动、准确、平稳地将纸张按一定规律送到定位或印刷装置，胶印机的工作效率高低和印刷质量好坏，与输纸装置的工作性能有直接关系。现有的输纸机，大部分不具备纸张定位功能和切割功能，在输送纸张的过程中，容易出现纸张位移的情况，会导致切割错位而使纸张报废，浪费资源，同时不能及时自动切割，还需要另外使用专用设备切割，操作麻烦，使用不便，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有纸张定位和切割功能的输纸机，具有纸张定位功能和切割功能，可以避免输送纸张的过程中因出现纸张位移的情况导致切割错位从而使纸张报废，降低了次品率，节省了资源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有纸张定位和切割功能的输纸机，包括安装板和底座，所述底座设置在安装板的侧面，安装板的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，安装板的内侧表面设有输送带，安装板的内侧一侧表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电动伸缩杆的伸缩端设有推板，底座的上表面分别设有放置板和第二安装架，第二安装架的下表面设有切割装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的数量不少于四个，不少于四个的第一电动伸缩杆等距离设置，且相邻的第一电动伸缩杆之间的距离小于三十厘米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有第一安装架，第一安装架的下表面与第一电动伸缩杆对应处设有颜色传感器，颜色传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割装置包括设置在第二安装架下表面的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有刀座，刀座的下表面安装有切割刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第三电动伸缩杆的伸缩端与放置板的下表面连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的上表面开设有刀槽，刀槽开设在切割刀的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装架的下表面设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第四电动伸缩杆的伸缩端设有压块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压块与第四电动伸缩杆之间设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装架的下表面设有测距传感器，测距传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推板的侧表面设有软垫，软垫与推板之间为胶接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有纸张定位和切割功能的输纸机，具有纸张定位功能和切割功能，可以避免输送纸张的过程中因出现纸张位移的情况导致切割错位从而使纸张报废，降低了次品率，节省了资源，颜色传感器用于检测纸张在输送过程中是否出现位移并通过PLC控制器智能控制第一电动伸缩杆的开关，第一电动伸缩杆通过推板使纸张复位，相邻的第一电动伸缩杆之间的距离小于三十厘米，提高了定位精确性，第二电动伸缩杆用于通过刀座带动切割刀对纸张进行切割，可以及时对纸张自动切割，操作简单，使用方便，提高了工作效率，第三电动伸缩杆可以带动放置板升降，同时设有测距传感器，可以检测纸张与第二安装架下表面的距离，通过PLC控制器智能判断纸张高度而自动调节放置板的高度，提高了智能化程度，第四电动伸缩杆用于带动压块压紧纸张，避免了切割时纸张错位，进一步提高了切割精确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图。

图中：1安装板、2PLC控制器、3输送带、4第一安装架、5颜色传感器、6第一电动伸缩杆、7底座、8第二安装架、9第二电动伸缩杆、10刀座、11切割刀、12第三电动伸缩杆、13放置板、14刀槽、15第四电动伸缩杆、16推板、17软垫、18压块、19压力传感器、20测距传感器。

具体实施方式