[发明专利]老旧建筑免拆除双增改造施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种老旧建筑免拆除双增改造施工工艺，属于城市老旧建筑的改造领域。所谓双增改造是指在老旧建筑不全部拆除的前提下实现地下和地上同时增加空间面积的施工工艺。

背景技术

中国建筑物设计寿命为50-70年，与国外建筑设计标准基本一致。中国每年新建面积约20亿平方米，消耗全世界钢材水泥总量的40%，而这一切只维持了30年。部分国家建筑物平均寿命对比如下，美国74年，法国102年，英国132年。

联合国公布数据显示，发达国家建筑业产值中加固改造占45-60%，中国2015年约占5%，差距很大 。为此，如何提高和创新我国城市老旧建筑改造加固技术，在不增加土地平面资源的前提下，实现老旧建筑的与时俱进，这是关系到我国城市可持续发展的又一重要任务。

长期以来，由于传统施工工艺的限制，在增加地下室或者上部增层的时候，都需要较大设备施工，这不仅造成了噪音污染，往往受老旧小区场地限制，施工无法进行，同时，传统工艺所需要的费用也比较昂贵，超过一般居民的承受能力，因此创新和推广新工艺新装备来实现城市老旧建筑的改造，势在必行。

发明内容

为克服现有工艺技术的缺陷，本发明提供一种老旧建筑免拆除双增改造施工工艺，本发明的技术方案是：

老旧建筑免拆除双增改造施工工艺，包括以下步骤，

（1）沿建筑物所有墙体的下部内外对应的两侧壁以及室内独立柱下部相对应的两侧面,设置托换体系的工艺步骤；

（2）沿预设地下室平面空间尺寸的外围，建立基坑支护和防水体系的工艺步骤；

（3）在地下室平面范围内外均设立降水井的工艺步骤；

（4）地下室建造施工工艺步骤；

（5）设置屋盖支撑体系的工艺步骤；

（6）截断离地下室底板顶面50-100mm范围内的全部微型钢管桩Ⅰ、拆除屋盖顶升钢支撑、第一牛腿和第二牛腿，拆除托换梁和双向螺旋支撑装置,恢复微损部位,双增改造施工工艺完成。

所述的步骤（1）具体为：首先，将建筑物墙体的内外装饰层凿除，露出新鲜基面,然后在墙体对应的内外两侧壁安装第一钢筋笼，沿建筑墙体的垂直方向，开设有用于拉筋穿过的直径大于拉筋直径的拉筋孔，所述的内外侧第一钢筋笼通过多根横向垂直穿过墙体的S形拉筋相互拉结；每一S形拉筋一端先弯成半个S形，另一端穿过墙体拉结筋孔后再弯曲另一半S形，每一S形拉筋与内外两侧对应的第一钢筋笼的横向主筋钩结在一起，当所有S形拉筋安装妥当后，在拉结筋孔内充填水泥基的灌浆料，防止拉结筋发生自由移动；其次，在墙体内外侧壁的第一钢筋笼处支模，支模后浇筑混凝土，形成可承受上部建筑传递下来的荷载并有足够抗变形能力的托换梁；然后，在建筑墙体的外侧和内侧相对应位置开挖压桩导坑，导坑深以方便桩长且不宜突破地下水位适当,并在压桩导坑内利用托换梁底部作为反力将多个墙体托换桩依次压入地下，具体为：每个墙体托换桩的具体压入方式如下：首先将第一段微型钢管桩Ⅰ采用油缸压入地下，直至第一段微型钢管桩Ⅰ顶端露出导坑底面100-500mm高度时暂停压桩，将第二段微型钢管桩Ⅰ下端与第一段微型钢管桩Ⅰ的上端竖向垂直对接，对接处设置两瓣弧形板，两瓣弧形板合拢对接时为抱箍式外套，抱箍式外套以第一段和第二段微型钢管桩Ⅰ对接处为中线竖向分成同等长度，并将内壁贴紧第一段和第二段微型钢管桩Ⅰ相应长度的外壁，沿抱箍式外套四周，与第一段、第二段微型钢管桩Ⅰ外壁焊接牢固，这样，相邻的上、下段微型钢管桩Ⅰ的对接处不会成为薄弱之处而影响桩的稳定；然后，将多段微型钢管桩Ⅰ按顺序一段一段的对接后压入地下，并在相邻两段微型钢管桩Ⅰ对接处，按照第一段、第二段的安设方法焊接抱箍式外套，当压桩力达到设计要求的单桩承载力极限值时终止压桩，完成该桩位墙体托换桩的压入；需要注意的是，每一桩位微型钢管桩Ⅰ压入之前，先在每段微型钢管桩Ⅰ离底部10-300mm范围焊接一块与微型钢管桩Ⅰ内径一致的下圆形端板，然后将微型钢管桩Ⅰ竖起来，在微型钢管桩Ⅰ内部灌注微膨胀混凝土直至离微型钢管桩Ⅰ桩顶部10-300mm距离时，将另一块与微型钢管桩Ⅰ内径一致的上圆形端板压在刚灌注的微膨胀混凝土面层，然后将上圆形端板与微型钢管桩Ⅰ内壁焊接密实不渗水，这样就组成钢管桩结构性内防水装置；重复上述工艺步骤，将全部墙体托换桩按桩平面布置图位置逐一压入，其压桩顺序为,相邻的墙体托换桩不宜在同一单元房间内的同一墙体托换梁下依次压入，而应成相对应的位置布置可同时或相继开挖导坑后压入微型钢管桩Ⅰ即可，形成对应式间隔压桩工艺，依次循环直至将全部设计数量的墙体托换桩施工完毕;在建筑物的独立柱的下部相对应的两侧分别安装有一对第一牛腿，利用第一牛腿作反力压入微型钢管桩Ⅰ至预定土层深度且达到预设单桩承载力极限值后终止压桩，形成独立柱托换桩；截断该独立柱，将独立柱承受的荷载通过第一牛腿转移至微型钢管桩Ⅰ组成的独立柱托换桩上，而该独立柱又变为可以向上竖向移位的状态，然后老旧建筑整个托换工艺步骤结束。